一、岗位设置目的：
作为工厂精益制造与持续改善的核心驱动者，您将负责从零到一构建并推行一套务实的、以现场为中心的精益运营体系。您需要通过亲手实践与系统化改进，显著提升生产效率、降低运营成本，并最终塑造全员参与的持续改善文化，为实现公司的战略增长目标奠定坚实的运营基础。
二、核心职责
1. 精益体系与文化构建：
· 主导制定并实施工厂的精益转型路线图与持续改进计划。
· 建立、推行并固化以SQDC为核心的每日现场可视化管理会议体系，并赋能生产主管独立主导会议。
· 策划、组织并主持Kaizen改善周及专题研讨会，应用A3、PDCA、5Why等工具解决根本问题。
2. 生产工程与标准化奠基：
· 核心任务：牵头对公司关键产品线进行工艺分析，建立并维护准确的标准工时、标准作业指导书及工艺路线文件，为效率衡量与薪酬核算提供科学依据。
· 设计并优化制造流程与工厂布局，以支持单件流、节拍生产，减少搬运、等待、返工等七大浪费。
3. 现场效率提升与技术支持：
· 实施并维护5S、可视化看板、快速换模（SMED）等精益工具，确保现场绩效数据透明、准确。
· 为生产团队提供现场工程支持，亲自动手解决技术问题，并设计工装夹具以提升作业一致性与效率。
4. 跨部门协同与人才培养：
· 在新产品导入（NPI）阶段提供制造可行性输入，确保产品设计易于生产。
· 与生产、质量、计划、设备等部门紧密合作，推动跨职能改进项目。
· 担任内部精益教练，培训并赋能各级管理人员及一线团队，打造持续改进的内部人才梯队。
三、任职资格（必要条件）
1. 学历与经验：
· 本科及以上学历，工业工程、机械工程、生产管理等相关专业。
· 8年以上制造业工作经验，其中至少5年专注于精益生产、持续改进或工业工程领域，并有3年以上团队管理或重大项目领导经验。
· 必须具备家具、木制品或类似离散制造行业的工艺背景，熟悉相关材料、加工流程和痛点。
2. 专业技能：
· 精通价值流图、标准作业、SMED、5S、TPM、Kaizen等精益工具，并有多次成功主导改善项目的完整案例。
· 具备从无到有建立标准工时与标准化文件体系的实战经验。
· 出色的数据分析和问题解决能力，能基于数据驱动决策。
3. 软性素质：
· 强烈的现场导向：坚信“答案永远在现场”，愿意将大部分时间投入车间，以身作则。
· 卓越的教练与影响力：善于引导、激励和赋能他人，能够辅导经验不足的同事，推动文化变革。
· 坚韧的变革推动力：面对阻力能保持坚定，注重建立可持续的机制而非追求短期效应。
· 出色的跨部门沟通协调能力。
*英语口语流利，可达到日常工作交流、工作汇报程度
四、我们提供
· 一个关键的舞台：直接向总经理汇报，获得高层授权，负责从系统层面重塑工厂运营效率。
· 一份清晰的挑战：解决公司当前最核心的效率与成本痛点，您的成果将直接可见并对业务产生重大影响。
· 一个有竞争力的薪酬包：我们将根据您的资历和经验，提供业内富有竞争力的薪资待遇（年薪范围可面议）。