岗位职责

1. 标准工时与定额管理

运用秒表测时、MOD法、预定时间标准法等技术，制定和维护所有产品、工序的标准工时。

建立和更新产能数据库，为生产计划、人员配置和效率评估提供准确依据。

定期复核和优化标准工时，确保其反映真实的操作水平和技术改进。

2. 生产线与流程优化

负责生产线的布局设计与优化（如U型线、单元式生产），减少物料搬运距离和在制品库存。

运用程序分析、操作分析、动作分析等方法，识别并消除流程中的浪费（搬运、等待、不必要的动作等）。

设计和实施精益工具，如价值流图、单件流、看板管理等，实现生产流程的持续改善。

3. 产能规划与效率提升

根据销售预测和生产计划，进行产能分析和规划，识别瓶颈工序并提出解决方案。

监控并分析生产效率（OEE、UPH、UPPH等关键指标），推动生产效率的持续提升项目。

主导或参与降低生产周期时间的专项改善活动。

4. 标准化作业与文件管理

制定和维护标准作业指导书，确保操作方法的统一性和最优化。

推动作业标准化，减少变异，提高产品质量和生产的稳定性。

5. 成本分析与控制

参与制造成本的分析，识别成本节约机会。

通过人机配合优化、物料消耗控制、流程简化等方式，主导或协助实施降本增效项目。

6. 新项目与变更支持

参与新产品的试制，负责从IE角度进行可制造性评估，并提出设计优化建议。

负责新生产线或新设备的布局规划、人员需求测算和投产支持。

负责工程变更带来的工时、流程和布局的评估与更新。

7. 人因工程与现场改善

应用人因工程学原理，改善工作环境和工作姿势，降低员工劳动强度，预防职业伤害，提升员工满意度。

推动5S、目视化管理等基础管理活动，营造持续改善的现场文化。

任职要求

1. 学历与专业

本科及以上学历，工业工程、机械工程、自动化、管理科学与工程等相关工科专业。

2. 知识与技能

核心专业知识：精通基础IE手法（方法研究、作业测定）、精益生产理念与工具（VSM、JIT、SMED、TPM等）。

数据分析能力：熟练使用MS Office，尤其是Excel（函数、图表、透视表）进行数据处理和分析；熟悉Minitab等统计软件者优先。

绘图与建模能力：能够熟练使用AutoCAD或SolidWorks等软件进行工厂布局和工装设计。

系统认知：了解ERP（如SAP、Oracle）、MES等生产管理系统的逻辑，并能利用系统数据进行分析。

语言能力：良好的中文沟通能力，大型外企或涉及国际业务的公司通常要求具备一定的英语读写能力。

3. 工作经验

通常要求2-5年及以上在大型离散制造行业（如汽车、电子、机械、家电等）的IE相关工作经验。

拥有主导或深度参与精益改善、生产线布局改造、效率提升等项目的成功经验。

有新产品导入或自动化项目配合经验者优先。

4. 能力与素质

系统性思维：能够从全局视角分析问题，识别根本原因，而非仅仅解决表面现象。

分析与解决问题能力：逻辑清晰，善于运用数据发现问题、分析问题并提出有效的解决方案。

沟通协调能力：具备强大的跨部门沟通能力，能够与生产、质量、研发、物流等多个部门有效协作，推动项目落地。

现场主义：深入现场，实事求是，以数据和事实为依据。

抗压性与推动力：能够承受一定的工作压力，并具备推动变革和持续改善的毅力。

团队合作精神：具备良好的团队合作意识，能够与他人协作共同达成目标。