一、日常运营管理
1. 流程监督与控制
- 统筹货物接收、分拣、装卸、暂存及发运全流程，确保各环节衔接顺畅
- 实时监控操作时效（如到货处理时间、分拣准确率、装车准时率等）
- 处理突发异常事件（如货物破损、系统故障、运输延误等）
2. 效率与质量提升
- 制定标准化操作流程（SOP）并持续优化
- 通过数据分析识别瓶颈环节，提出改进方案（如布局调整、设备升级）
- 推动自动化设备（如分拣机、AGV）的高效应用
二、团队管理
1. 人员调配与培训
- 制定排班计划，合理分配操作员、叉车司机等岗位任务
- 组织新员工技能培训（如安全操作、系统使用）及老员工技能考核
- 建立绩效考核机制（如处理量、差错率挂钩奖惩）
2. 团队文化建设
- 通过例会、班组竞赛等方式提升团队协作与执行力
- 关注员工工作状态，降低人员流失率
三、安全管理
1. 安全规范执行
- 监督操作人员遵守安全规程（如货物堆叠高度、设备操作规范）
- 定期组织消防演练、设备安全检查及应急预案培训
2. 风险防控
- 核查货物存储条件（如温控、防潮）是否符合标准
- 确保危险品、特殊货物按规范处理
四、成本控制
1. 资源优化配置
- 控制人力成本（如高峰期临时工调配）
- 管理耗材使用（如包装材料、燃油消耗）
- 制定设备维护计划，降低故障率
2. 损耗管理
- 统计货物破损、丢失数据并分析原因
- 推动防损措施（如监控系统升级、流程加固）
五、客户服务与协作
1. 客户需求响应
- 对接客户特殊需求（如加急订单、定制化包装）
- 处理客户投诉并制定改进措施
2. 跨部门协同
- 与仓储、运输、IT等部门协调资源（如库容规划、车辆调度）
- 配合总部推进新系统测试或业务试点
六、数据与报告
1. 运营数据分析
- 监控KPI报表（如日均处理量、单位人工效率）
- 编制日报/周报，向上级汇报运营状况
2. 技术工具应用
- 熟练使用WMS/TMS系统，推动数字化工具落地（如RFID扫描、智能调度）