1. 新项目质量管理 (APQP/PPAP)：

• 领导或参与新项目的先期质量策划（APQP），负责编制控制计划、流程FMEA等核心质量文件。

• 主导生产件批准程序（PPAP）的提交与批准，确保所有文件（如PSW、MSA、SPC）完整准确，满足客户特定要求。

• 参与设计评审和设计失效模式及后果分析（DFMEA），从质量角度提供输入。

2. 生产过程质量控制：

• 监控生产过程的稳定性，运用统计过程控制（SPC）分析数据，识别变异趋势。

• 领导解决生产过程中的质量异常，运用8D、5Why等根本原因分析工具，制定并验证纠正预防措施。

• 负责测量系统分析（MSA），确保检测设备的可靠性和一致性。

3. 供应商质量管理：

• 负责新供应商的审核与准入评估。

• 监控现有供应商的绩效，推动供应商质量问题解决与改进。

• 必要时，前往供应商现场进行审核、技术指导或质量问题处理。

4. 客户对接与投诉处理：

• 作为客户（主机厂）的主要质量联络窗口，处理客户反馈、投诉和质量要求。

• 快速响应客户端的质量问题，主导8D报告的编写、提交及跟踪，确保客户满意。

• 理解并贯彻客户特定的质量标准和体系要求（如大众的Formel Q，福特的Q1，通用的BIQS等）。

5. 质量体系与持续改进：

• 维护并持续改进ISO 9001 / IATF 16949质量管理体系，参与内审、外审及管理评审。

• 推动全员质量意识提升，组织和参与质量培训。

• 主导或参与持续改进项目，运用精益六西格玛等工具，降低内部废品率、提升过程能力。

6. 其他职责：

• 管理质量文档和记录。

• 支持实验室的测试与验证工作。

• 完成上级领导交办的其他相关任务。