无损检测 RT（射线检测）岗位是工业生产中保障设备与材料质量安全的关键岗位，核心职责是通过射线检测技术识别材料、构件内部缺陷，为质量控制和安全生产提供可靠技术支撑，具体岗位职责如下：
一、检测计划与前期准备
- 依据检测任务要求、设备技术文件及行业标准（如 ISO、ASTM、GB、ASME、API 等），明确检测对象、部位、范围及验收标准，编制详细的射线检测计划与工艺卡，经审核后执行。
- 提前与设备管理、生产或施工等相关部门沟通，获取设备历史运行、维护及焊接记录等资料，为检测工作提供参考依据。
- 检查检测所需设备（射线探伤机、探测器、胶片、增感屏等）、材料及工具的完好性与适用性，对检测仪器进行校准调试，确保设备处于最佳工作状态。
- 评估检测现场环境安全风险，划定辐射安全区域，设置警示标识，配备个人防护用品（如辐射剂量计、防护服等），制定应急预案，保障检测过程中人员与环境安全。
二、现场检测操作执行
- 严格按照检测工艺卡及安全操作规程开展现场作业，合理布置射线源与探测器，优化曝光参数（如焦距、曝光时间、管电压等），提高检测灵敏度与缺陷识别率。
- 对金属材料、焊接接头、压力容器、锅炉、管道等检测对象进行全方位射线检测，重点排查内部裂纹、气孔、夹杂、未焊透、未熔合等缺陷。
- 详细记录检测过程中的关键数据，包括环境温度、湿度、仪器参数设置、曝光时间、检测部位标识等，确保检测数据完整、准确、可追溯。
- 检测过程中发现异常情况或疑似缺陷，及时标记并上报相关负责人，不得擅自处理或隐瞒。
三、数据处理与报告编制
- 对曝光后的胶片进行暗室处理（冲洗、干燥等），严格遵循暗室操作工艺，确保底片质量符合 JB/T4730 等相关标准要求，对不合格底片及时安排返修重拍。
- 运用专业知识与技能对检测底片进行细致评定，准确识别缺陷类型、位置、尺寸及严重程度，判断其是否符合行业及客户标准要求。
- 系统整理检测数据与评定结果，使用专业软件辅助分析，撰写规范的检测报告，明确描述检测对象、检测方法、检测结果、缺陷评估结论及处理建议。
- 对检测报告进行自审复核，确保数据准确、结论合理，经相关负责人审核后，及时将报告提交给委托方及相关部门，并同步移交检测底片等原始资料。
四、设备维护与档案管理
- 定期对检测设备进行清洁、保养、校准及维护，更换耗材，记录设备运行状态与维护日志，及时发现并上报设备故障，协助维修人员进行故障排除，延长设备使用寿命。
- 建立健全检测档案，将检测计划、工艺卡、原始记录、检测报告、底片、设备校准证书等资料分类归档，妥善保管，便于后续查阅、追溯及审核。
- 跟踪缺陷处理进度，记录缺陷整改情况及复查结果，确保问题得到有效解决并形成闭环管理。
五、质量控制与合规管理
- 严格遵守国家及行业无损检测相关法规、标准及企业管理制度，确保检测工作全程合规，对检测质量承担相应责任。
- 参与质量异常分析，针对检测中发现的普遍性问题提出改进建议，协助相关部门优化生产或施工工艺，提升产品或设备质量。
- 配合内外部审核、监检部门检查，提供检测记录、报告等合规证明资料，协助解决检测技术争议。
六、技术支持与能力提升
- 协助研发或工程部门开展新材料、新工艺的射线检测方法开发与验证，参与技术攻关与创新工作。
- 承担新员工的 “传、帮、带” 工作，开展实操培训与技术指导，分享检测经验与技能，提升团队整体检测水平。
- 积极参加专业技术培训、行业交流及技能考核，学习最新的射线检测技术、标准规范，持续提升自身专业能力与业务素养。
七、其他工作
- 服从团队工作安排，协调配合其他专业检测人员完成综合性检测任务，确保项目整体进度。
- 完成上级领导交办的其他与射线检测相关的工作任务。