一、岗位概述

全面负责大型输送链（如汽车制造、冶金、散物料、工程机械、环保、食品机械用重型输送链）生产车间的安全、质量、交付、成本与人员管理。通过优化制造流程、强化工艺纪律、提升团队效能，确保产品稳定、高效、低成本地按计划交付，满足客户对重型链条的高可靠性要求。

二、主要职责

1. 生产运营管理

制定并执行月度/周度生产计划，确保订单按时交付。监控生产全过程（下料、冲孔、焊接、热处理、装配、预拉等），解决生产瓶颈，提升线体平衡率与OEE（全局设备效率）。负责车间6S、安全生产、设备TPM（全员生产维护）的日常管理与持续改进。

2. 质量管理与工艺控制

作为车间质量第一责任人，确保产品符合图纸、工艺标准和客户特殊要求。主导处理生产过程中的质量异常，运用8D、5Why等方法进行根本原因分析并实施纠正预防措施。严格执行并监督关键工艺参数（如焊接电流电压、热处理温度曲线、预拉载荷），确保工艺纪律100%贯彻。

3. 成本与物料控制

负责车间制造成本（人工、物料、能耗、损耗）的预算与控制，持续推动降本增效项目。管理在制品（WIP）库存，控制物料消耗，减少浪费。协同供应链部门，参与关键原材料（如大型钢坯、合金钢棒料）的到货检验与供应商质量改进。

4.团队建设与人员管理

负责班组长、多能工的培养、考核与激励，打造高执行力、高技能的团队。组织岗位技能培训（特别是焊接、热处理等特殊工序），确保员工具备胜任资质。营造安全、合规、积极向上的车间文化。

三、任职要求

1. 教育背景

大专及以上学历，机械制造、材料成型、工业工程、企业管理等相关专业。

2. 工作经验

至少5年以上大型输送链链条、重型机械或大型金属结构件行业生产管理经验，其中3年以上必须担任生产主管或同等管理职务优先。拥有大型、重型产品（非标准件）的制造管理经验，熟悉从原材料到成品的完整工艺流程。具备焊接车间（氩弧焊、二保焊、激光焊）管理经验者优先。

3.专业知识与技能

精通重型制造工艺：深刻理解大型输送链条涉及的关键工艺（数控切割、大型部件焊接与变形控制、热处理工艺、装配与预拉）。

扎实的质量管理工具：熟练运用SPC、FMEA、控制计划等质量工具，熟悉ISO 9001质量体系在车间的运行。

精益生产实践者：能推动和实施精益改善项目（如价值流图、快速换模、标准化作业），有显著的成本或效率改善案例。

设备与安全专家：对大型机床、热处理设备、起重设备的安全操作与维护有深刻认识，持有安全管理员证书者优先。

四、核心能力素质

1.强大的现场执行力与问题解决能力：能够扎根现场，快速反应，在压力下果断决策，解决生产突发问题。

2.数据驱动管理：习惯用数据（如直通率、报废率、人均产值、OEE）说话，通过数据分析发现管理短板。

3.卓越的领导与影响力：能够带领和激励技术工人团队，公平公正，具备良好的跨部门（技术、质量、供应链）沟通协调能力。

4.成本意识与经营思维：不仅关注产出，更关注投入产出比，具备将生产活动与公司财务目标挂钩的意识。

5. 严谨与纪律性：对工艺纪律、安全规程有近乎严苛的要求，并能以身作则。

6. 职业素养：诚实守信，具备强烈的目标感和责任心，能够承受产品从“0-1”的突破的业绩压力。