质量战略与体系建设

• 制定集团质量方针、目标及中长期规划，搭建跨职能的全面质量管理体系（涵盖研发设计、来料检验、制程控制、成品检测、售后服务）。
• 主导ISO9001/IATF16949等质量体系认证落地，推动流程标准化与数字化监控（如质量数据分析平台）。

全生命周期质量管控

• 研发设计阶段：介入新产品开发流程，主导设计评审、测试方案验证，确保设计缺陷归零。
• 供应链管理：建立供应商准入与绩效评估机制，主导来料检验标准制定及供应商质量改进。
• 生产过程控制：监督制造质量体系运行，推动SPC、FMEA等工具应用，降低制程不良率。
• 售后质量闭环：统筹客诉根本原因分析，联动研发/生产实施纠正预防措施，降低售后成本。

组织赋能与跨部门协同

• 垂直管理质量团队：整合分散于生产、售后等部门的兼职质量人员，组建独立集团质量中心，直接管理研发QA、SQE、PQE、CQE等专业团队1。
• 横向决策权限：对重大质量事故有一票否决权，可叫停不符合标准的生产或交付；主导跨部门质量改进项目。

质量文化与持续改进

• 建立质量KPI考核机制，定期向高层汇报质量绩效。
• 推动全员质量培训，构建预防性质量文化，减少事后补救投入。

背景经验

• 本科及以上学历，工程类（机械/电子/汽车等）或质量管理相关专业。
• 10年以上制造业质量管理经验，其中5年以上集团级质量总监/高级经理履历，有整合分散质量职能的成功案例。

专业能力

• 精通IATF16949/ISO9001等体系及核心工具（APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA）。
• 具备研发质量管控（DFMEA）、供应链质量管理及大数据质量分析能力。

领导力要求

• 强大的跨部门协调与冲突解决能力，能推动研发、生产等部门落实质量要求。
• 具备从0-1搭建集团质量中心的经验，擅长团队建设与人才梯队培养。