工作内容：
1.完成零部件产品和工艺的任务及分析、解决相关问题，输出问题分析报告。
2.支持供应商的采购和评估(QTR，技术方案，Q-specific 文件)，形成文件。
3.定义零件相关的质量要求和质量目标，形成文件。
4.与供应商和内部合作伙伴进行初步优化和样件计划。
5.评估和批准供应商的质量、试验和测量方案。
6.评估供应商关键部件的 P-FMEA。
7.定义风险关键部件，在认证过程中跟踪部件成熟度水平，并在出现偏差时进行升级。
8.及时执行零件/系统/软件的产品和过程认可。
9.技术方案更改对产品和过程质量的影响及评价。
10.进行 2 天多阶段生产(2DP)。
11.向委员会报告零件质量状况，并按要求进行升级。
12.在当前和未来的项目中规划、记录和实施经验教训和最佳实践。
13.监测和评估措施的有效性。
14.方案经验教训的定义和跨职能的约定作为未来的质量要求。
15.全面负责零部件/模块/系统/软件范围内的质量。
16.批量生产条件下整个生产过程的质量表现监控。
17.定义和实施纠正措施，并在偏差情况下进行升级 (包括分析，内部报告，发起分类和保修措施)。
18.启动，跟踪和实施关键供应商的可持续改进计划。
19.生成关于未来项目失败率的预测。
20.支持端到端部件故障分析。
21.定义纠正措施并监督实施和成功。
22.启动潜在的零部件更换和报废。
23.按要求提供状态文件和报告。
24.支持决定文件的准备，以便执行现场措施。
25 收集和汇总P/GQ 的相关文件。
26.对于不合格的外购件，进行严格的隔离、标识、评审和处置，防止不合格品进入生产环节。同时，与供应商进行及时沟通，协助供应商解决问题，并对外购件的质量问题进行持续改进和优化。
27. 定期对供应商的绩效进行评估，包括交货准时性、产品质量、客户服务、
响应时间、可靠性等方面。
28.确保供应链的透明度和可追溯性，通过要求供应商提供相关数据、证书和合规性文件，以确保产品或服务的质量、合规性和可追溯性。
29.其他外购件相关的工作。