1.统筹公司整体生产计划，合理分配车间资源，确保订单按期交付，优化产能利用率;

2.制定月度/周生产计划，平衡各车间生产负荷，避免资源冲突;

3.根据订单紧急程度（交货期、客户等级）进行优先级排序，合并同类订单，提升生产效率;

4.主导紧急订单评估与插单、取消处理（异常变更），及时调整计划并汇报总经理;

5.组织生产协调会议，对接总公司采购、项目现场及技术部，确保生产计划的可行性;

6.提前介入重要/新项目，协调采购、技术提前备料、模具制作等，预防生产延误;

7.实时跟进生产进度，协调跨车间人员调配，处理生产异常（缺料、设备故障、延迟），推动生产各环节问题快速解决，确保生产计划顺利执行;

8.审核物料需求计划，跟进每日物料情况，控制采购节奏，避免缺料或库存积压，对呆滞料、报废料的处理，优化库存周转;

9.制定合理发货计划，主导装货管理（避免临时突击发货），确保货物清点准确、装车安全高效，并跟踪货物到达项目现场情况，及时与项目经理核对，确保交货无误;

10. 收集、统计相关生产数据，并根据数据进行分析参与制定生产优化方案;

12.统计生产效率、订单交付率等关键指标;

13.编制生产日报、物料预警表等，定期向总经理汇报生产运营情况;

14.编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计，优化部门标准化管理;

15.完成上级安排的其它相关工作。