一、安全管理：组织主管、组长积极开展安全隐患点识别及改善，并对结果跟进确认，制定车间级安全培训计划，并定期组织开展全员安全知识培训、应急演练等各类安全管理工作，不断提升车间全员的安全意识，不断减少安全隐患，实现安全事故0目标。
二、过程品质管控：定期组织车间主管、组长对产线品质问题点的检讨整改及关闭率进行确认，确保依据公司品质管理流程，通过制程品质管理，100%达成车间级阶段性良率目标。
三、生产计划执行：依据交付计划，协调人、机、料、法、环、测等资源，实现计划完成率100%。
四、搭建团队文化建设：依据发展战略及人事要求，培养现场管理者及员工技能，人员变化异常调配，满足公司快速发展的人才需求。
五、设备自主保全：依据公司战略及设备科要求，监督管理设备的使用及维护，保证设备的完好率，并监督落实车间品质、保全、人事，下发各项通知及要求，减少异常问题的发生
六、现场环境管理：组织现场5S标准检查及改善结果确认，完善现场管理方法。
七、成本管控对车间岗位操作方法及岗位人员进行不断梳理优化，确保车间人员编制，严格按岗按需安排出勤，避免人员成本浪费；材料使用避免异常损耗，不断提升良品率。
八、考勤管理：依据生产任务及考勤管理规定，确认审批员工出勤及加班合理、真实、有效。