1.PLC编程与逻辑控制能力:熟练使用西门子TIA Portal(针对S7-1200/1500)或三菱、罗克韦尔等主流PLC编程软件，能独立编写装配线核心控制程序--包括工件定位、螺栓拧紧、压装(如轴承压装)、泄漏测试等工序的连锁逻辑，以及故障报警(如缺件、压装力超标)程序，可通过PLC诊断缓,冲区快速定位程序漏洞。
2.伺服/先讲驱动调试能力:掌握装配线常用驱动设备,(如西门子V90同服、松下先进系统)的参数设置与调试，能解决工件输送定位不准(如传送带跑偏、同服电机丢步)、压装/拧紧轴精度不足等问题，确保变速器轴承、齿轮等部件装配位置公差符合要求(通常≤0.02mm)。
3.传感器与检测设备集成能力:熟悉装配线各类传感器原理与应用--包括光电传感器(检测工件有无)、压力传感器(监控螺栓拧紧扭矩、压装力)、位移传感器(测量压装深度)、泄漏检测仪(检测壳体密封性)，能完成传感器选型、接线与信号校准，解决“误检测、漏检测”等问题。
4.工业通讯与HMI开发能力:精通PROFINET、EtherNet/IP等工业通讯协议，能配置PLC与HM1、伺服驱动器、机器人、MES系统(生产执行系统)的通讯，实现装配数据(如拧紧扭矩、压装力)实时上传;可使用WinCC、昆仑通态等软件开发HM!界面，包含工序操作、参数监控、故障记录功能，方便现场人员操作。
5.电气故障排査与维修能力:能读懂装配线电气原理图、接线图，熟练使用万用表、示波器、PLC编程器等工具，独立排査电气故障--如拧紧机无动作(排查接触器、同服驱动器故障)、泄漏测试数据异常(排査传感器接线或气压信号)、输送线停线(排査PLC输出点或电机回路)，确保故障响应时间<30分钟装配线对停线敏感度高)。
6.装配工艺与设备认知能力:理解变速器装配核心工艺(如轴承预紧、齿轮啮合间隙调整、油道清洗、总成测试)，熟悉装配线关键设备(如自动拧紧机、机器人装配单元、气密性测试机、总成翻转机)的电气控制原理，能协同机械工程师解决“设备动作与装配工艺不匹配”问题(如拧紧顺序错误导致壳体变形