1.6S现场管理经验，“现场管理规范化，日常工作部署化，物资摆放标识化，厂区管理整洁化，人员素养整齐化，安全管理常态化” 2.合理分配品质的工作和人物及其在工作中容易发生和出现的问题进行合理处理，并在工作中不断发现问题并解决问题，具体到各种检测工具的使用规范和测量方法及其应用。 3.与技术部，模具部门随时沟通，新产品的开发过程中的问题，包括在工序中理论和实际存在的可能与不可能的制造难题（模具设计的合理性，精确度，操作工冲压问题，）尽量在新产品定型之前全部把问题解决掉。 4.在生产过程中对自外购件，自制件，及其成品件的质量保持在设计初的合理范围内。不让不良品出厂，不制造不良品，不企划不良品。 5.品质人员在平时检查的同时，也要求每一小时重复进行抽样检查。把变动的因素转变为不变因素。 6.严格遵循厨电国标：质量管理体系GB/T19001-2015。 7.制定公司内部，质量管理赏罚标准体系。8.有厨电行业经验