1.负责车间工艺、卫生管理。严格按GMP规定制定生产过程管理制度，严格按药品标准、工艺规程和岗位操作法生产药品。

2.每批产品投料前，作好产品处方计算工作，并进行现场监督指导，保证产品按100%投料。在生产过程中监督操作人员严格按产品的工艺规程及岗位SOP进行操作,严格按本车间产品质量控制点进行质量控制，保证本车间产品质量，发现问题及时上报车间主任和质量管理部门。

3. 负责配合技术部门完成新产品的中试工作，对新产品及工艺有改变的老产品，必须考查三个批次的生产，产品工艺合理，质量稳定后，将新工艺上报生产技术部，由生产技术部和质量部共同审核后下达正式工艺。

4. 负责及时处理生产过程中出现的各种工艺技术问题，如无法及时解决应及时上报车间主任，由车间主任配合解决或由车间主任汇报生产部经理共同解决。生产过程中应努力降低消耗，提高收率，保证产品质量。

5.生产前负责检查生产场所、设备是否符合生产要求。符合生产要求的可令其开工生产。每批生产结束后负责清场检查复核，在清场记录上签名。

6. 按批准的程序对车间进行记录管理、物料平衡管理、工艺卫生管理、状态标志管理等生产过程管理。严格按照批准的程序监督各工序操作人员做好各类记录、表式的填写。一个生产批号结束后负责汇总各工序操作过程记录，填写本批批生产记录，交车间主任审核后，交质量部QA进行复审。

7. 一个批号生产完成后，应按批准的程序对各种剩余原辅料、包装材料及时退库。

8.负责按批准的程序对生产过程中的突发事故进行处理，如需立即停止生产的应果断令其停止操作，并上报车间主任进行处理。

9.在生产部负责人或车间主任的领导下，负责编写车间有关生产管理、操作程序等GMP文件。

10.在车间主任的领导下，负责对本车间各工序操作人员进行GMP知识的培训考核工作。

11. 在公司自检部门的领导下参与生产车间自检工作，并进行记录，对本车间不符合GMP要求的行为应按自检所提出的整改措施进行整改。

12. 负责配合设备维修人员对本车间设备进行维修、保养。

13、负责工艺验证、清洁验证、设备确认等工作的实施

14、及时、认真完成车间主任交给的其它工作。