具技术管理
1.主导新产品模具DFM评审，提出面向PE材料流动性、收缩率、冷却效率的优化建议；
2.审核模具2D/3D图纸及改模图纸，确保设计符合公司标准（HASCO/DME/GB）；
3.建立并维护模具BOM、履历、维修记录、寿命数据库，实现可追溯。

模具维修与保养
1 .制定《年度/月度/周度模具保养计划》，并监督执行；
2.负责模具故障诊断与现场抢修，平均故障停机时间 ≤2 h；
3.主导易损件（顶针、导柱、密封圈、加热棒等）寿命评估与备件安全库存设定；
4. 引入并推广激光补焊、TD处理、氮化、涂层等再制造技术，延长模具寿命 ≥15%。

持续改进与降本
1.通过模流分析优化工艺，降低产品翘曲及周期时间；
2.组织模具OEE统计，提出并实施改善方案，年度单件模具维护成本降低
3.推动标准化（模架、热嘴、快速换模系统），减少换模时间

安全与5S
1. 制定模具吊装、拆装、存储安全操作规程，零重伤事故。
2.负责模具库区及维修区5S

培训与协同
1. 每季度组织模具知识培训≥2次，覆盖生产、设备、质检人员。
2.与PE配方、工艺、质量、采购等部门协同，解决尺寸、外观、功能缺陷。