职位详情
过程质量工程师
1.5-2.5万
航宇智造
合肥
1-3年
大专
07-03
工作地址

航宇智造(合肥)汽车部件有限公司

职位描述
    一、生产过程质量监控与管控
    过程质量巡检与监督
    依据《控制计划》(CP)、《检验规范》(SIP)等文件,对生产各环节(如来料上线、工序流转、成品下线)进行日常巡检,重点监控关键质量控制点(KCP)和特殊特性(如尺寸、性能、外观等)。
    检查生产设备、工装夹具的参数设置及运行状态,确保其符合工艺要求,避免因设备问题导致质量缺陷。
    过程质量数据收集与分析
    收集过程质量数据(如巡检合格率、不良率、CPK(过程能力指数)等),运用统计工具(如 SPC 统计过程控制、柏拉图、直方图)分析数据趋势,识别过程波动(如异常波动、均值偏移)。
    定期编制过程质量报告,反馈生产过程的质量状态,为管理层提供决策依据。
    二、过程质量问题处理与改进
    现场质量问题快速响应
    主导生产过程中突发质量问题(如批量不良、客户投诉关联的过程问题)的处理,通过5Why(五问法)、鱼骨图、8D 报告等工具分析根本原因,制定临时遏制措施(如隔离不良品)和永久纠正措施(CA)。
    跟踪措施的执行效果,确保问题闭环,避免重复发生。
    推动过程持续改进
    针对过程能力不足(如 CPK<1.33)、高频不良等问题,联动生产、技术、设备等部门推动工艺优化、操作规范升级或设备改造,提升过程稳定性。
    参与精益生产(Lean)活动,通过消除浪费、优化流程(如减少返工、缩短检验时间)降低质量成本。
    三、检验与测试管理
    检验规范的执行与优化
    确保现场检验员严格执行检验规范,对检验方法、抽样方案的合理性进行评估,根据过程实际情况优化 SIP(如调整抽检频次、增加关键项检验)。
    组织检验员的技能培训(如缺陷识别、测量工具使用),提升检验准确性。
    测量系统分析(MSA)
    主导或参与测量系统的分析(如量具重复性与再现性 GR&R),确保检测设备、工具的精度和可靠性,避免因测量误差导致质量误判。
    四、与相关部门协作
    跨部门沟通与协作
    与生产部门协作:解决生产过程中因操作、设备、物料导致的质量问题,推动标准化作业(SOP)的执行。
    与研发 / 技术部门协作:反馈生产过程中暴露的设计或工艺缺陷,参与设计变更(ECN)的评审,评估变更对过程质量的影响。
    与 SQE(供应商质量工程师)协作:针对来料不良导致的过程问题,推动供应商改进,跟踪来料质量整改效果。
    与客户质量部门(CQE)协作:处理客户反馈的过程相关投诉,提供 8D 报告等问题解决方案,验证改善效果。
    参与量产前的准备工作
    参与试产(如 PP 量产试产)的过程质量评估,确认生产过程是否具备稳定量产的条件,推动试产问题在量产前关闭。
    五、文件与体系管理
    过程质量文件维护
    参与编制或更新《控制计划》《作业指导书》(SOP)、《过程检验规范》等文件,确保文件的准确性和可操作性。
    记录过程质量相关数据(如不良品处理记录、改进措施报告),确保质量追溯性符合 ISO9001、IATF16949 等体系要求。
    质量体系在过程中的落地
    推动过程质量管控符合公司质量体系及客户审核要求,参与内部审核(IA)和外部审核(如客户审核、第三方认证),针对过程中的不符合项制定整改计划并跟踪关闭。
    六、员工质量意识培养
    组织生产一线员工的质量培训,普及过程质量标准、常见不良识别方法及预防措施,提升全员质量意识。
    推动 “自检、互检” 机制的落实,鼓励员工主动反馈过程中的潜在质量风险。
    核心目标
    通过对生产过程的全流程监控、问题快速解决和持续改进,确保过程能力稳定(CPK 达标)、降低过程不良率(PPM),最终实现量产产品质量的一致性和稳定性,减少质量损失(如返工、报废、客户投诉)。该岗位要求具备扎实的现场问题分析能力、统计工具应用能力及跨部门协调能力。

以担保或任何理由索取财物,扣押证照,均涉嫌违法,请提高警惕

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