岗位要求：

1．学历与专业：本科及以上学历，工科相关专业优先，如机械工程、材料科学与工程、汽车工程等，具备扎实的专业知识基础。​

2．行业与管理经验：五年以上汽车零部件（尤其是汽车钢副车架或类似机械加工产品）行业质量工作经验，三年以上团队管理经验，熟悉汽车零部件生产的工艺流程和质量控制要点。​

3．技能与工具运用：熟练掌握质量管理体系标准，如 IATF 16949 等，并具备实际推行和维护经验。精通 APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC 等汽车行业五大工具，以及 QC 七大手法等质量工具，能够运用这些工具进行质量问题分析和解决。​

4．综合能力：具备优秀的沟通协调能力，能够与内部各部门以及外部供应商、客户进行有效沟通。拥有出色的分析问题和解决问题的能力，能够迅速准确地识别质量问题根源并制定解决方案。具备较强的团队管理能力，能够激励和培养团队成员，打造高效的质量团队。工作认真负责，有强烈的责任心和质量意识，具备较强的抗压能力和工作韧性，能够在快节奏的工作环境中应对各种挑战。​

5．其他：持有质量相关职业资格证书者优先考虑，如六西格玛黑带、注册质量工程师等或者英语表达能力较好优先考虑。

岗位职责：

1．团队管理与计划执行：全面统筹质量部的日常运作，涵盖工程师、检验员等人员的管理。制定并有力执行部门年度工作计划与预算，确保各项质量工作有序开展。​

2．质量管理体系维护：全力维护公司质量管理体系，使其持续、有效运行。严格保障汽车钢副车架产品从原材料采购、生产加工到成品交付的整个流程，均符合国内外相关标准、法规以及客户的定制化要求。​

3．客户对接与问题处理：精心组织接待客户审核工作，以专业、高效的态度应对客户提出的各类问题。针对客户投诉，迅速组织团队展开深入原因分析，并推动切实可行的改进措施落实，最大程度维护良好的客户关系，提升客户满意度。​

4．质量检验与监控优化：严密组织、监督并持续优化原材料、在制品、成品的质量检验、测试与监控活动。包含对精测室、实验室的科学管理，运用先进的检测技术和设备，确保生产过程始终处于受控状态，产品质量稳定可靠。​

5．重大质量问题解决：主导内外部重大质量问题的调查、分析与处理工作。运用专业的质量工具和方法，推动质量异常的纠正预防措施有效实施，并持续跟踪验证效果。在面对严重质量状况时，有权依据实际情况决定暂停生产，以防止不良产品的进一步流出。​

6．质量目标管理与改进：依据公司整体质量目标，制定详细的分解计划并组织各部门协同实施。通过全面收集、精准统计、深入分析质量数据，敏锐识别潜在的改进机会。积极主导或有力推动跨部门的持续改进项目，不断提升产品质量和生产效率。​

7．新品开发质量保障：深度参与新产品 / 项目开发过程，从质量策划、先期质量保证（APQP）到生产件批准（PPAP）等关键环节，提供专业的质量把控。提前识别并有效控制新品质量风险，确保新产品顺利进入市场并满足客户期望。​

8．质量成本管控：负责全面监控、精准分析质量成本，包括预防成本、鉴定成本、内外部失效成本等。制定并执行科学合理的优化策略，在保证产品质量的前提下，最大限度降低不良质量成本，提升公司质量管理的经济效益。​

9．供应商质量管理：建立健全供应商质量管理机制，涵盖供应商准入、定期评估、绩效监控以及改进推动等方面。密切监督供应商的质量表现，通过技术支持、培训指导等方式，推动供应商质量能力不断提升，确保原材料供应的质量稳定。