1.以零投诉、零退货为工作目标，以身作则全力以赴达成质量目标。
2.落实公司质量管理要求，按照制定周期对车间的质量进行抽检、控制，确保品质符合公司控制标准。
3.对产品质量做到源头控制，逐道工序检验、把关，练就敏锐的洞察力、确保生产中不出现质量漏洞。
4.检查工序现场管理及SOP的执行情况，对违规、违纪行为进行纠偏。
5.及时发现生产中出现的各种质量问题，学会分析原因，力求协助生产从根源解决。对日常质量问题做好跟踪记录，协助整理汇总每期质量分析会内容，协助进行对跨部门质量问题的解决。
6.跟踪产品批号的更换和现场执行情况，保证按照公司统一的批号编制规程执行。
7.配合对新材料、配方、工艺的试验，跟踪方案执行情况，准确记录工艺参数，记录试车过程以及各项数据，及时做好产品请验，协助完成试车报告。
8.配合对新项目交接。对新模具、新设备的验收、验证，记录模具各部位尺寸和产品尺寸与要求或内控尺寸对照，协助完成验收、验证报告。
9.培养新员工和在职员工的质量意识、提炼质量控制点。
10.负责对车间文件、记录、表单的优化、检查、汇总，协助做好收集、保存工作。
11.对生产中突发事件或质量事故、要妥善做好现场安排处理，避免不必要损失。
12.另外完成公司或部门安排的临时任务。