一、岗位职责
1. 质量管理体系建立与维护
制定和完善显示器整机生产的质量标准、检验规范（如外观、显示性能、可靠性等），确保符合行业标准（如ISO 9001、ISO 14001）及客户要求（如品牌商定制标准）。
主导内部质量审核（过程审核、产品审核），推动不符合项的整改闭环。
2. 生产过程质量控制
监控显示器生产关键工序（如面板组装、背光模组贴合、老化测试、包装等），确保工艺参数（如亮度、色温、坏点检测）符合标准。
推动IPQC（过程质量控制）团队执行巡检，统计不良率（如划伤、漏光、死像素等），并主导异常分析与改进（如5Why、鱼骨图）。
3. 成品质量管控
组织OQC（出货检验）团队对成品显示器进行全检或抽检（如显示效果、接口功能、包装完整性）。
处理客户投诉（如批量性质量问题），主导8D报告编写并推动内部改进措施。
4. 跨部门协作与持续改进
与研发部门协作，参与新产品试产（NPI）质量验证，确保设计可制造性（DFM）。
与生产、工程部门联动，优化工艺（如减少装配公差导致的屏闪问题）。
推动自动化检测（如AOI自动光学检测）应用，提升检验效率。
5. 团队与数据管理
培训QA团队（如检验手法、标准解读），提升全员质量意识。
统计分析质量数据（如直通率FTY、客户退货率），定期汇报并制定改进计划。
二、任职要求
1. 硬性条件
学历与专业：本科及以上，电子工程、光学工程、质量管理等相关专业。
经验：
5年以上制造业QA/质量管理经验，有显示器、电视、液晶模组行业背景优先。
熟悉显示器整机生产流程（如Cell→Module→Assembly）及关键质量风险点（如Panel Mura、背光均匀性）。
技能：
精通质量管理工具（如FMEA、CPK、PDCA），能制定检验SOP及控制计划（Control Plan）。
了解显示器行业标准（如VESA、HDR认证）及测试方法（如色彩校准、响应时间测试）。
具备较强的跨部门协调能力，能推动生产、工程等部门解决复杂质量问题。
数据敏感，能通过Minitab等工具分析不良趋势，提出预防措施。
适应高强度工作（如应对客户验厂、紧急质量事故处理）。
了解六西格玛方法论（DMAIC），有绿带/黑带项目经验。
具备供应链质量管理经验（如关键元器件供应商审核）。