1. 制造可行性分析与工艺规划：

· 在产品设计（DFM）阶段，参与评审，从制造角度提出改进建议，确保产品设计的可制造性、可装配性和可测试性。

· 负责制定自动电吸门总成及关键部件（电吸锁、控制器、传感器等）的完整生产工艺路线。

· 主导编写 PFMEA（过程失效模式及后果分析）、控制计划（Control Plan）、作业指导书（SOP/SIP）等核心工艺文件。

2. 产线与工装设备开发：

· 负责新产品导入（NPI）的工艺准备，规划并设计所需的装配线、测试工位、专用工装、夹具和检具。

· 与设备供应商对接，提出技术要求，参与自动化/半自动化生产与测试设备的方案评审、安装调试及验收。

· 设计并优化生产布局和物流方案，提升生产节拍和效率。

3. 量产支持与过程优化：

· 负责解决生产线上的各类工艺、装配和质量技术问题（如异响、装配干涉、功能测试失败等），确保生产顺畅。

· 主导量产爬坡过程，监控关键工艺参数（CPK），推动工艺持续改进，提升直通率（FPY）和产品一致性。

· 实施降本增效（VAVE）项目，通过工艺优化、材料替代、流程简化等方式降低制造成本。

4. 跨部门协同与标准制定：

· 与研发部门紧密合作，完成样件的试制和设计变更的工艺落实。

· 与质量部门共同分析生产不良品，制定纠正与预防措施（CAPA）。

· 培训生产线操作人员和技术员，确保工艺标准得到严格执行。

二、 任职要求

【必备条件】

1. 学历与经验：

· 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、车辆工程、工业工程、机电一体化等相关专业。

· 3年以上汽车零部件（优先考虑车身电子、门锁、座椅、控制器等精密机电总成）的工艺工程或制造工程经验。

· 具备 从0到1的新产品工艺导入及量产爬坡成功经验，熟悉APQP/PPAP流程。

2. 专业知识与技能：

· 精通机械装配工艺、电气连接工艺（线束插接、压接）及基本的EOL测试原理（功能测试、软件刷写、参数标定）。

· 熟练掌握工艺工程核心工具：PFMEA， 控制计划， SOP， 精益生产工具。

· 熟练使用AutoCAD， SolidWorks或CATIA等2D/3D软件进行工装夹具设计或图纸评审。

· 具备分析解决复杂现场问题的能力，能熟练使用各种测量工具和数据分析方法。

· 了解 IATF 16949 质量管理体系标准。

【优先考虑】

· 有电吸门、电动门、电动尾门、智能门锁等同类产品工艺开发经验者。

· 具有自动化生产线规划、机器人集成应用或PLC基础知识者。

· 具备尺寸工程（GD&T） 知识，能进行尺寸链分析和检具设计者。

· 有成功的精益生产改善或自动化项目经验者。