工作职责

1、图纸解读与检验准备：

l 准确解读机械加工图纸、工艺卡及技术规范，理解尺寸、公差（包括形位公差）、表面处理等所有质量要求。

l 根据待检产品特性，选择合适的检测工具、量具及方法。

2、常规尺寸与外观检验：

l 使用通用量具（如游标卡尺、千分尺、百分表、螺纹规、塞规、环规等）进行精确的手工测量。

l 检查产品外观质量，包括表面粗糙度（可能借助粗糙度对比块或仪器）、毛刺、划痕、锈蚀、磕碰等。

l 对检验结果进行记录和数据初步整理。

3、形位公差检验：

l 使用平台、方箱、V型块、高度规、杠杆表等工具，检测工件的平行度、垂直度、同轴度、圆跳动等形位公差项目。

l 理解并应用基本的几何尺寸与公差知识。

4、精密仪器辅助检验（如有需要）：

l 在指导下，操作和维护影像测量仪、2.5D投影仪等半自动/自动测量设备。

l 协助三坐标测量机的编程或操作人员完成复杂零件的测量。

5、检验过程执行：

l 严格执行首件检验，确认合格后方可进行批量生产。

l 按规定频次进行过程巡检，监控生产线状态，预防批量不合格。

l 完成终检/出厂检验，确保交付产品符合标准。

l 正确使用检验状态标识（合格、不合格、待检、待判）。

6、不合格品处理与报告：

l 对发现的不合格品进行初步隔离、记录和标识。

l 填写《不合格品报告单》或相关质量记录，及时向主管或质量工程师反馈。

l 参与简单的质量分析会议。

7、量具设备管理：

l 负责个人所用检具的日常保养、清洁和保管。

参与或执行量具的定期点检，并按时送检，确保其在有效期内使用。

任职资格

教育背景：大专及以上学历，机械类、检测类相关专业优先

工作经验：5年及以上机械加工行业检验或相关工作经验。

专业技能：

1、掌握机械制图知识，能独立、准确识读复杂的机械图纸（包括视图、尺寸、公差、技术条件等）。

2、熟悉公差与配合、形位公差、表面粗糙度等基础知识。

3、了解常用金属材料（如钢、铝、铜合金）的基本特性。

能力特质：

1、熟悉常规机械加工工艺（车、铣、磨、钻、线切割等）和典型零件的加工流程。

2、量具使用：精通各类通用量具和精密测量仪器的操作、校准与日常维护。会使用三坐标（CMM）是重要的加分项。

3、图纸解读：能够快速从图纸中提取关键质量特性和检测要求。

4、判定能力：具备清晰的逻辑判断力，能依据标准对产品做出 合格/不合格 的准确判定，原则性强。

5、有精密机械、汽车零部件、航空航天、模具等行业检验经验者优先。