工作职责：
1.生产加工：
阅读并理解机械图纸、三维模型和工艺卡片，明确加工要求（尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）。
独立操作一种或多种机床，如数控机床（CNC加工中心、数控车床）、普通机床（车床、铣床、磨床、钻床）、特种加工设备（线切割、电火花） 等。
完成工件的装夹、找正、对刀、程序调用或手动操作，执行整个加工流程。
2.工艺准备与优化：
根据工艺要求，准备并正确选择刀具、夹具、量具。
进行简单的加工程序编制（如手工编程、CAM软件出程序后的调整）或已有程序的调用与微调。
合理选择切削参数（转速、进给、切深），在保证质量的前提下优化效率。
3.质量控制：
执行 “自检” 。在加工前、加工过程中及完成后，使用量具（卡尺、千分尺、百分表等）对工件进行检测，确保符合图纸要求。
配合质检员进行首件检验和抽检。
对加工过程中的异常（如尺寸波动、刀具磨损、表面质量差）进行初步判断和调整。
4.设备与工装维护：
负责所操作机床的日常点检、清洁、润滑和一级保养。
识别设备异常（如异响、振动、精度下降）并及时上报。
负责所用刀具、夹具的日常管理和简单维护。
5.生产支持：
填写生产记录、工时记录、设备点检表等文件。
严格遵守6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）现场管理规定。
参与持续改进活动，对工艺、工具或效率提出合理化建议。
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机加工技术员任职资格
1. 教育背景与专业知识：
学历： 中专、技校、高职及以上学历，机械制造、数控技术、模具设计与制造、机电一体化等相关专业为佳。
识图知识： 精通机械制图，能快速、准确理解复杂图纸的全部技术要求。
工艺知识： 熟悉常用金属材料特性、热处理基本知识及机械加工工艺学（车、铣、钻、磨等工艺特点）。
公差知识： 熟练掌握尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的含义与检测方法。
刀具知识： 了解常用刀具的种类、材料、几何角度及选用原则。
2. 技能与能力：
核心技能：
机床操作技能： 能熟练、安全地独立操作至少一类主流机床（数控或普车/普铣是基础），并能进行基本的对刀、坐标系设定和程序调试。
测量技能： 熟练使用常规量具（卡尺、千分尺、百分表、高度规等）和部分精密量具。
编程/设 具备 手工编程（G代码、M代码） 能力，或能使用一种主流CAM软件（如UG/NX, Mastercam, Powermill）进行编程和后期机** 能：床调整。
工具技能：
能看懂CAD二维图纸，了解基本的三维模型。
具备基础的电脑操作能力。
工作经验：
1-3年以上机械加工车间实际操作经验。
有精密零件、模具、汽车零部件、航空航天零部件加工经验者优先。
持有相关职业资格证书（如数控车/铣工中、高级证书）是重要的能力证明。