作为工厂质量领域的核心领导者，本岗位负责构建并持续优化端到端的质量管理体系，驱动全价值链质量提升，确保产品品质与客户满意度达到行业领先水平。该角色需深入制造现场，以数据为驱动，协同研发、生产、供应链及市场等部门，共同实现质量、成本与交付的卓越运营。
一、核心职责：
1.质量战略规划与体系卓越
①主导工厂质量战略的规划与实施，构建、完善并持续优化符合ISO标准及业务发展需求的全面质量管理体系（QMS）。
②负责质量方针、目标的制定与分解，编制并维护体系核心文件（质量手册、程序文件、作业指导书等），确保体系的适宜性、充分性与有效性。
③策划并驱动内部审核、外部审核（客户、第三方）及管理评审活动，深度分析审核结果，主导系统性改进项目的立项与闭环，实现体系的持续改进与价值创造。
2.全流程质量防线建设与风险管控
①设计并部署覆盖来料（IQC）、制程（IPQC）、成品（FQC/OQC）及出货（OQC）的全链条质量控制策略与检验标准（AQL, SIP），构筑多层级质量防线。
②识别、监控并优化关键质量控制点（CTQ, CCP），运用统计过程控制（SPC）等工具，实现过程能力的实时预警与动态提升。
③确保所有出厂产品100%符合客户规范、行业标准及法律法规要求，守护品牌声誉与市场准入。
3.质量根因分析与持续改进引擎
①快速响应并主导重大质量异常与客诉的应急处理，运用5Why、鱼骨图、FMEA、8D等专业工具进行深度根因分析（RCA）。
②制定、验证并固化纠正与预防措施（CAPA），驱动跨部门（技术、工艺、生产）协同，实现问题的彻底关闭与系统性防堵。
③构建质量数据洞察体系，精通运用Excel, Minitab等工具进行多维度数据挖掘与趋势分析，定期输出质量健康报告（QHR），赋能管理层决策与工艺良率（Yield）提升项目。
4.客户质量关系与市场声音（VOC）转化
①作为客户质量接口人，主导处理客户质量投诉与退货分析，确保问题分析的客观性、整改措施的有效性及反馈的及时性，提升客户信任度与满意度。
②深度解读客户需求与市场反馈（VOC），敏捷转化为内部质量管控策略、标准及检验规范的迭代升级，构筑以客户为中心的质量竞争力。
5.供应链质量赋能与协同
①主导供应商质量管理体系的构建，参与供应商准入审核、过程稽核与绩效（QDC, Quality- Delivery- Cost）动态评估。
②深度介入来料质量表现监控，驱动供应商进行质量改进与能力提升，协同采购部门优化供应链质量生态，降低来料质量风险与质量成本（COQ）。
6.质量团队领导与组织能力建设
①全面负责质量检验与保证团队的组织建设、人员发展、绩效管理与梯队培养，打造一支专业、高效、有战斗力的质量铁军。
②优化检验资源配置与工作流程，推动自动化检测、数字化质量管理等创新应用，提升团队整体效能与价值产出。
任职要求：
1.本科及以上学历，机械工程、电子工程、材料科学、工业工程或质量管理相关专业；
2.5年以上大中型制造企业质量管理经验，其中至少2年以上团队管理经验；有消费电子（特别是智能穿戴）、汽车电子或精密制造行业背景者优先；
3.精通ISO 9001/14001/IATF 16949等质量管理体系标准，持有权威机构颁发的内审员证书或ASQ-CQE等专业资质者优先；
4.熟练掌握并能指导团队使用各类精密测量仪器（卡尺、千分尺、投影仪、三坐标等）及实验室设备；
5.精通质量管理核心工具（APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC, 8D, 5Why）并有成功应用案例；
6.具备强大的数据敏感度与分析能力，能独立运用Minitab, JMP或Python等工具进行复杂数据分析与可视化呈现；
7.深刻理解电子产品（SMT, THT, Assembly, Test）生产工艺流程与失效模式，具备现场快速问题解决（FRACAS）能力；
8.具备战略思维、卓越的跨部门沟通协调能力、团队领导力与抗压能力，以结果为导向，对质量有极致追求。