一、体系执行与落地

1. QES 体系推进：在品质经理指导下，负责 QES 管理体系在部门内的具体实施，监督各岗位严格执行体系文件要求；协助开展内部审核与管理评审，收集审核证据，跟踪不符合项整改进度，确保整改措施有效落实。

2. 培训与宣贯：组织部门员工开展 QES 体系文件与标准培训，提升员工对体系的认知与执行能力；通过案例分享、现场指导等方式，强化员工质量、环境与职业健康安全意识。

二、现场品质监督与问题处理

1. 玻瓶深加工现场管控：负责玻瓶深加工生产现场日常巡检，监督操作人员遵守工艺纪律与检验规范，及时纠正违规操作；收集生产过程质量数据（不良品率、关键尺寸等），运用 QC 七大手法进行分析，定期向品质经理汇报质量状况并提出改进建议；协助处理一般质量问题，组织制定纠正与预防措施并跟踪验证。

2. 3C 产品检验执行：严格按照 3C 行业产品质量标准与检验规范，组织原材料、在制品、成品检验工作，确保检验结果准确可靠；对不合格品进行标识、隔离与处置，参与新产品试产质量验证，及时反馈试产问题，推动研发与生产部门改进。

3. CNC 加工过程监督：监督 CNC 加工过程质量控制措施执行情况，检查加工参数设置、刀具磨损、首件检验等环节；协助分析加工质量异常原因，提出改进建议并参与措施制定；配合设备部门开展 CNC 设备日常点检与维护，保障设备稳定运行。

三、团队基础管理

1. 人员工作统筹：合理安排品质检验人员日常工作任务，指导检验操作规范，解答技术问题，提升检验效率与准确性；关注团队成员工作状态，及时协调解决工作困难。

2. 绩效数据支持：协助品质经理开展团队绩效考核，收集团队成员工作表现数据（检验准确率、问题发现及时率等），为考核提供客观依据；参与团队建设活动策划与组织，增强团队协作能力。