1.数控编程能力：

能够独立完成复杂零件的5轴加工中心的加工程序编制（软件编程）。

理解并优化加工程序，确保加工效率、精度和刀具寿命。

掌握两种以上数控系统（如FANUC, SIEMENS,等）的编程语言和操作。

2.设备调试与操作：

首件调试：负责或监督新程序、新产品、新工艺在设备上的首件调试，确保加工结果符合图纸和技术要求。

工艺优化：在调试过程中发现并解决加工问题（如振动、变形、尺寸超差、表面粗糙度不佳），优化装夹方案、切削参数、刀具路径等。

疑难问题解决：处理生产过程中出现的复杂加工技术难题和设备异常（与设备维修区分，更侧重加工工艺层面）。

设备操作指导：指导操作工正确、高效地操作设备，必要时能亲自操作示范。

3.生产计划与调度：

根据销售订单/生产计划，合理制定车间的周/日生产作业计划。

有效调度人员、设备、物料等资源，确保生产任务按时、按量完成。

监控生产进度，识别瓶颈，及时调整资源或协调解决问题，保证交付。

4.现场管理：

推行并维护车间5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，确保现场整洁、有序、安全。

5.质量管理：

严格执行工艺纪律： 确保所有操作人员严格按照作业指导书、工艺卡和检验规范执行。

首件检验： 组织或监督关键工序的首件检验。

过程巡检： 定期进行过程巡检，及时发现并纠正质量偏差。

不合格品处理： 组织对不合格品进行评审、隔离和处理，分析原因并推动纠正预防措施。

质量目标达成： 对车间的产品质量指标（一次合格率、废品率、客户投诉等）负责，推动持续改进。

6.设备与工具管理：

确保设备日常点检、维护保养计划的执行（与维修部门协作）。

管理刀具、夹具、量具等工装，确保其状态良好、可用，优化刀具使用成本。

参与新设备的选型、验收和安装调试。

7.物料与成本控制：

监控原材料、在制品、成品的流转，减少呆滞和浪费。

控制生产过程中的辅料消耗（如切削液、刀具）。

关注并努力降低制造成本（人工、能耗、物耗）。

8.团队建设与领导：

负责车间班组长、技术员、操作工等人员的管理、指导、考核与激励。

营造积极向上、团结协作、持续学习的工作氛围。

有效传达公司目标、政策和工作要求。

9.培训与发展：

识别员工技能差距，制定和实施培训计划（包括操作技能、编程知识、设备维护、安全规范、质量意识等）。

培养多能工，提升团队整体技能水平和应对能力。

关注员工职业发展，提供指导和机会。

10.绩效管理：

设定清晰的绩效目标，定期进行绩效评估与反馈。

公平公正地进行绩效考核与奖惩。

11.沟通协调：

与计划、采购部、质量、设备维修、工艺等部门保持顺畅沟通，协调解决跨部门问题。

及时向直接上级汇报工作进展、问题和建议。

处理员工关系，解决员工提出的合理诉求和问题。

12.安全管理：

安全第一责任人： 对车间的安全生产负全面责任。

严格执行安全操作规程，定期进行安全检查和隐患排查。

组织安全培训与应急演练，提升员工安全意识与技能。

及时报告和处理安全事故，落实整改措施。