工作职责：

负责电池材料的质量管理体系搭建与实施，确保产品符合客户要求及行业标准，提升企业质量竞争力。

工作任务：

1. 质量管理体系建设

体系搭建与认证：

主导建立ISO 9001、IATF 16949等质量管理体系，确保通过认证并持续改进；

制定电池材料行业专项质量规范（如原材料检验标准、生产过程控制标准）。

质量目标设定：

制定年度质量目标（如产品合格率、客户投诉率），分解至各部门并监督执行；

定期组织质量评审会议，分析目标达成情况并制定改进措施。

2. 生产过程质量控制

原材料管控：

建立供应商准入与评价机制（如关键原材料供应商年审）；

制定原材料检验标准，确保来料质量稳定。

生产过程监控：

设计关键控制点的监控方案，确保工艺参数达标；

推动管理工具应用，实现生产过程实时预警。

成品检验：

制定成品检验标准；

组织实验室完成成品性能测试（如电化学性能、热稳定性）。

3. 质量问题分析与改进

问题排查与解决：

主导重大质量问题的根本原因分析，制定纠正措施；

使用质量工具（如8D报告、鱼骨图、5Why分析法）系统性解决问题。

持续改进：

推动质量改进项目（如降低产品不良率、减少客户投诉），跟踪项目进展并评估效果；

建立质量案例库，组织内部培训分享经验教训。

4. 客户与供应商质量管理

客户质量支持：

参与客户技术对接，响应客户质量要求（如定制化材料性能参数）；

处理客户投诉，提供质量问题分析报告及改进方案。

供应商质量管理：

定期审核供应商质量体系（如现场审核、文件审查），推动供应商质量提升；

组织供应商质量培训，确保其理解并满足企业质量要求。

5. 团队建设与能力提升

质量团队管理：

搭建质量团队架构（如QC、QA），明确岗位职责与考核标准；

培养核心质量人才（如质量工程师、体系审核员）。

质量意识提升：

组织全员质量培训（如质量工具应用、行业标准解读）；

推动质量文化建设，提升全员质量意识。

6. 合规与风险管理

法规符合性：

确保产品符合环保法规及行业标准；

跟踪国内外法规动态，提前预警合规风险。

质量风险管理：

识别生产过程中的质量风险（如原材料波动、设备故障），制定应急预案；

定期组织质量风险评估，更新风险控制措施。