- 质量体系搭建与维护：建立并完善企业质量管理体系（如ISO9001等），制定质量检验标准、流程和作业规范，确保体系有效运行并通过认证审核。
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- 生产全过程质量监控：监督原材料入库检验、生产过程巡检（如首件检验、过程抽检）及成品出厂检验，及时发现质量隐患，阻止不合格品流入下一环节。
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- 质量问题处理与改进：组织分析批量质量问题或客户投诉的原因，制定纠正和预防措施（如通过PDCA循环、8D报告等方法），推动跨部门协作解决问题，降低质量损失。
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- 团队管理与培训：管理品管团队（如质检员、化验员等），明确岗位职责，组织质量知识、检验技能培训，提升团队专业能力。
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- 数据统计与报告：收集、分析质量数据（如合格率、不良率等），定期向管理层提交质量报告，提出质量改进建议。

核心能力要求

- 管理协调能力：具备团队领导、目标管理和跨部门沟通协调能力，能推动各环节（如生产、采购、研发）配合质量管控工作。
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- 问题解决能力：能快速响应质量异常，精准定位原因并制定有效解决方案，预防问题重复发生。
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- 责任心与原则性：严格执行质量标准，对不合格品坚持原则，同时具备风险意识，能预判潜在质量风险。