一、工艺设计与规划
深入了解电池产品的性能要求和技术指标，设计合理的电池生产工艺流程和布局；制定电池生产过程中的各工序工艺标准和操作规范，确保生产过程的稳定性和一致性。
二、工艺文件编制及管理
1、负责编写电池生产工艺文件，包括工艺流程图、作业指导书、控制计划、产品特性清单等，为生产操作提供详细的指导；
2、整理和归档工艺技术资料，为生产和研发提供技术支持和参考。
三、工艺优化与改进
1、持续监控电池生产过程中的工艺执行情况，收集和分析生产数据，识别工艺瓶颈和问题点；
2、针对生产中的问题，提出并实施工艺优化方案，提高生产效率、产品质量和降低成本；
3、参与新产品、新工艺的研发和试验工作，推动工艺技术的创新和发展。
四、设备选型、调试与管理
1、根据工艺要求选择和评估生产设备，提出设备改进和定制需求。
2、参与设备的安装、调试和验收工作，确保设备性能满足工艺要求，并稳定运行；
3、负责对设备的日常维护和保养工作的监督，制定设备维护计划和操作规程，延长设备使用寿命，降低设备故障率；
五、工装、夹具及模具开发、调试与管理
1、负责设计和开发电池生产所需的工装、夹具及模具，确保其满足生产工艺和质量要求；
2、负责工装、夹具及模具的验证和改进工作，确保工装夹具的可靠性和稳定性；
3、对工装、夹具及模具的使用和维护情况进行跟踪和监督，制定相应的维护计划和操作规程。
六、生产过程管理
1、指导生产人员按照工艺文件进行生产操作，确保生产过程符合工艺要求，保证产品质量和生产效率；
2、与质量工程师一起对SPC监测数据中出现的问题进行分析，并解决质量问题，确保产品质量的稳定性和一致性，对工艺进行持续改进；
七新品导入与量产
1、负责新产品的工艺导入工作，制定新产品的试生产计划和工艺方案，组织试生产工作，解决试生产过程中的工艺问题；
2、在新产品试生产成功后，负责将工艺文件和操作规范转移到生产部门，指导生产部门进行量产，确保量产过程顺利进行。
八、成本控制与效率提升
1、通过优化工艺方案、提高设备利用率、降低原材料损耗等措施，降低生产成本，提高生产效率；
2、负责对生产过程中的成本进行分析和核算，提出成本控制建议和措施，为公司的成本管理提供技术支持。
九、人员培训与技术支持
1、对生产操作人员进行工艺培训和考核，并反馈至人力资源部门，确保生产操作人员合格上岗；
2、为生产部门提供工艺技术支持，解决生产过程中的技术难题和质量问题。 十、 团队协作与沟通
与研发团队、生产团队、质量团队等密切协作，共同推进项目进展，解决技术难题。

任职要求：

一、本科及以上学历，化学，物理，电化学，材料科学或机电一体化专业，年龄25～50岁；
二、从事锂电池研发或生产相关工作两年以上；
三、有国内知名锂电池企业研发生产经验的优先；
四、熟悉Solidworks、cad、office等软件；