锻造技术人员
1.工艺准备与坯料处理:
根据工艺卡片或图纸要求，准备相应规格的金属坯料(如钢锭、棒料)。操作加热炉(如燃气炉、感应加热炉)，将坏料加势到锻造所需的精确温度范围。监控加热过程，防止坯料过烧、脱碳或温度不足。
2、锻浩操作:操作锻压设备，如自由锻锤、液压机、模锻锤、机械压力机等。按照既定工艺，通过镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转等基本工序，使金属坯料成型。在模锻中，将加热好的坯料放入模具型腔，操作设备进行锻打，形成特定形状的锻件。控制锻造过程中的变形里、温度和变形速度，这对锻件的内部质量至关重要。
3.过程质量控制:使用测温仪等工具，实时监控锻造温度，确保在规定的“锻造窗口”内完成作业。甬过目视或简单工具检查锻件表面是否有梨纹、折叠等缺陷。控制锻件的关键尺寸，确保在公差范围内。
4.模具与设备维护:安装、预热和更换锻造模具(锻模)。对使用的锻模进行基本的冷却和润滑，以延长模具寿命。对锻造设备进行日常点检和维护，发现异常及时上报。
5、锻后处理:控制锻件的冷却速度(如空冷、坑冷、炉冷)，以获得所需的金相组织和性能可能涉及锻件的初步清理，如去除氧化皮(抛丸、喷砂)。将完成的热锻件转运至下道工序(如热处理、机加工)。