1. 设备维护与保障: 预防性维护: 制定并执行针对涂布机、辊压机、分切机、卷绕/叠片机、注液机、化成柜、分容柜、模组/PACK线等关键锂电设备的PM计划。 故障诊断与维修: 快速响应设备停机，精准定位机械、电气、气动、液压或控制系统故障，组织高效维修，**最大限度减少生产损失**（时间就是产能和成本）。 备件管理: 管理关键备件库存，评估备件寿命，优化采购策略。 精度校准: 确保设备（尤其是涂布头、测厚仪、张力控制、激光焊接机等）的精度和稳定性，这对电池一致性至关重要。 2. 设备安装、调试与验收: 参与新生产线设备的安装、调试、试运行和最终验收 (**FAT/SAT**)。 熟悉设备技术协议，确保设备性能达到设计要求（产能、精度、良率、安全标准）。 3. 设备优化与改进: 效率提升 (OEE): 分析设备运行数据，识别瓶颈，实施改进方案提升设备综合效率。 良率提升:分析设备因素导致的产品缺陷（如涂布不均、极片毛刺、对齐不良、焊接不良、注液不足等），优化设备参数或改造设备结构以提高良品率。 自动化与智能化: 参与设备自动化升级、MES系统对接、预测性维护方案实施等。 降本增效 通过设备改造、工艺优化、备件国产化等方式降低维护成本和能耗。 4. 工艺支持与协同: 与工艺工程师紧密合作，理解工艺要求对设备的需求，确保设备状态满足工艺窗口。 参与新工艺、新材料导入的设备适配性评估和改造。 5. 安全管理: 严格遵守锂电行业特殊的安全规范（粉尘防爆、有机溶剂防爆、高电压安全、激光安全、机械安全等）。 识别设备相关的安全隐患（如粉尘聚集、溶剂泄漏、高压触点、机械夹点），制定并执行整改措施。 负责设备安全联锁装置的有效性。 6. 文档与培训: 建立和维护完善的设备档案（图纸、手册、维修记录、点检表、备件清单）。 编写设备操作、维护保养规程 (SOP)。 培训操作员正确安全操作设备，培训技术员进行基础维护。