1、根据模具状况和公司模具要求编制模具定期保养和过程保养维护计划并实施，确保模具正常运行。

2、模具管理，建立健全模具台账、模具履历，做好定置定位，对模具进行模具编码、标识，便于目视化管理，避免模具丢失。

3、参与新产品设计开发与模具设计结构评审、根据模具开发的合同周期跟进过程并主动提报结果，确保模具交期，负责新模具试模跟踪和老模具维修后的试模跟踪。

4、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力，避免反复维修，同款模具同样问题反复维修次数不得超过3次。

5、根据车间生产计划，按时、按质完成修模工作，解决模具装配、试模中发生的问题，协助部门负责人提出模具开发、更新、修理改善方案，对车间提出的作业控制问题要有改善措施；

6、做好生产过程的日常巡查工作，及时发现模具故障隐患，并采取合适的纠正预防措施解决，并及时、如实登记维修保养记录。

7、按要求完成修模区工具、设备定置摆放，并进行卫生清扫和工具归类、归位、合理放置。

8、加强安全生产意识，遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。

9、服从上级领导工作安排，严格遵守公司的各项规章制度和相关规定。

10.完成领导交予的其他工作任务。