流程分析与优化：

• 研究现有的生产或服务流程（从原材料到最终产品/服务交付）。

• 识别瓶颈、浪费（如等待、搬运、过度加工、库存、不良品等）。

• 设计和实施改进方案（精益生产、流程再造、自动化引入等）。

• 进行时间研究和动作分析，制定标准工时。

工作设计与人因工程：

• 设计高效、安全、舒适的工作站和作业方法。

• 考虑人体工程学，减少工人疲劳和受伤风险。

• 制定工作标准和操作规程。

设施规划与物流：

• 规划工厂、仓库、办公室的布局，优化物料、人员和信息的流动。

• 设计物料搬运系统（如传送带、AGV小车等）。

• 优化仓储管理和库存控制策略。

生产计划与调度：

• 参与制定生产计划，平衡产能与需求。

• 优化生产排程，提高设备利用率和订单交付准时率。

质量工程：

• 参与设计和实施质量管理体系。

• 运用统计过程控制等方法监控和提升质量。

• 分析质量问题的根本原因并推动改进。

成本分析与控制：

• 分析生产成本构成（人力、物料、设备、能源等）。

• 识别成本节约机会，参与成本降低项目。

• 进行投资回报率分析。

系统建模与仿真：

• 使用数学建模、计算机仿真等技术预测系统性能，评估不同方案的效果。

项目管理：

• 领导或参与跨职能的流程改进或新系统实施项目。