全面负责生产运营管理：

• 制定并执行生产战略： 根据公司整体战略和市场预测，制定工厂的中长期生产规划、产能布局和年度生产目标。

• 生产计划与调度： 领导制定并优化主生产计划、物料需求计划和详细的生产排程，确保资源（人、机、料、法、环）高效配置，满足销售订单的准时交付。

• 生产过程监控与优化： 监督整个生产过程（从原材料入库到成品出货），确保各工序按标准作业程序执行，识别瓶颈，持续优化工艺流程、生产布局和作业方法，提升生产效率。

• 产能管理与提升： 评估现有产能利用率，规划产能扩张或优化方案，组织实施新生产线/设备的引进、安装、调试和验收。

严控产品质量：

• 建立并维护质量管理体系： 确保生产全过程符合ISO 9001、IATF 16949（如适用）等质量管理体系要求，推动零缺陷文化。

• 质量标准执行与监控： 确保所有产品严格按照设计图纸、工艺文件和质量标准进行生产和检验。

• 质量数据分析与改进： 主导生产过程中的质量数据分析（如直通率、一次合格率、报废率、客户投诉率），组织质量会议，推动根本原因分析和持续改进项目。

• 处理重大质量问题： 领导跨部门团队解决生产过程中的重大质量异常和客户投诉。

精益成本控制：

• 制造成本管控： 负责制定、监控并达成生产成本预算（包括直接材料、直接人工、制造费用）。持续寻找降低成本的途径。

• 生产效率提升： 通过精益生产工具（如5S、TPM、价值流分析、快速换模、防错等）的应用，减少浪费，提高劳动生产率、设备综合效率。

• 物料损耗管理： 严格控制原材料、在制品和成品的损耗，分析损耗原因并推动改善。

安全生产与环境保障：

• 落实安全责任制： 作为工厂安全生产第一责任人（或关键责任人），建立健全安全生产管理体系，确保符合国家及地方安全环保法规（如安全生产法、消防法、环保法）及行业标准（特别是锂电池生产涉及的安全规范）。

• 风险识别与管控： 主导生产区域的安全风险评估，识别重大危险源（如化学品、高压、高温、火灾爆炸风险），制定并监督执行有效的管控措施和应急预案。

团队建设与人员管理：

• 组织架构与人员配置： 合理规划生产部门的组织架构和人员编制。

• 人才选拔与培养： 负责生产管理干部和技术骨干的选拔、任用、培养和考核。建立人才梯队。

• 绩效管理： 制定生产部门的关键绩效指标，并分解到各层级，实施绩效考核，激励团队达成目标。

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供应链与物料管理协同；

技术、设备与设施管理；

跨部门协作与沟通。