生产过程监控
1、领导和安排 IPQC 检验员对生产过程进行实时监控，确保生产操作符合标准作业流程和质量要求。
2、定期进行制程巡检，检查各工序的生产状况、设备运行情况、物料使用情况等，及时发现潜在质量问题。
3、对关键工序和重要质量控制点进行重点监控，确保产品质量稳定。
质量检验管理
1、制定 IPQC 检验计划和检验标准，确保检验工作的准确性和有效性。
2、指导和培训 IPQC 检验员正确执行检验方法和使用检验设备，提高检验技能和工作效率。
3、审核 IPQC 检验报告，对检验结果进行分析和总结，及时向上级汇报质量状况。
4、对不合格品进行判定、标识和隔离，组织相关部门进行原因分析和处理，跟踪纠正措施的落实情况。
团队管理
1、负责 IPQC 班组的日常管理工作，包括人员考勤、工作安排、绩效考核等。
2、组织 IPQC 检验员进行培训和学习，提高团队的质量意识和专业水平。
3、协调班组内部成员之间的工作关系，营造良好的工作氛围。
3、与其他部门进行沟通和协调，确保质量控制工作的顺利进行。
持续改进
1、收集和分析生产过程中的质量数据，提出改进建议和措施，推动制程质量的持续提升。
2、参与质量改进项目，组织 IPQC 检验员实施改进方案，跟踪改进效果。
3、对质量控制流程和方法进行优化和完善，提高质量控制的效率和水平。
文件管理
1、负责 IPQC 相关文件的管理和维护，包括检验标准、作业指导书、检验记录等。
2、确保文件的准确性、完整性和有效性，及时更新和修订文件内容。
3、对文件的使用和保管进行监督，防止文件丢失和损坏。
上级交办的其他事项