1.文件与标准核查：确认BOM（物料清单）、工艺图纸、质量检验标准（AQL） 等文件的准确性，确保生产依据无误；
2.首件检验（FAI）：在每批产品开机或换线后，对首件产品进行全项检测（包括元件型号、贴装位置、焊锡质量等），确认合格并签署首件报告后，方可允许批量生产。
3.在线巡检与记录：按照既定频率（如每小时）巡检产线，使用AOI（自动光学检测）、X-Ray等设备辅助检查，重点关注锡膏印刷偏移、元件虚焊 / 错焊、立碑、桥连等常见 SMT 缺陷，记录不良现象及发生位置。
4.异常处理与反馈：发现质量异常（如不良率超标）时，立即叫停相关工序，通知上级领导 和产线主管分析原因；跟踪改善措施的执行情况，验证效果。