（1）质量标准建立
1.对客户NPI流程中的关键节点的准入准出条件进行确认、把关。
2.对各开发项目制定工程样品开发阶段的检验、检测指导文件。
3.项目开发前期核对量产项目中各客户现行质量标准于当前项目客户规格、要求的差异，识别特殊要求。
（2）开发过程质量控制及工程问题归零
1.对开发过程中出现的异常推进闭环管理。
2.建立项目档案对开发阶段工程数据、测试数据、过程问题，闭环措施等进行整理，每周点检。
（3）线体认证及顾客审核保证
1.内部量产线试产数据统计、性能、可靠性、安全测试、工艺、工装评估。将不符合、可优化项目整理上报。
2.顾客线体审核保证。组织备审、迎审、总结、改进、标准化、回复工作。
（4）量产爬坡管理
1.对导入量产阶段的重点项目进行爬坡管理，从合格率、内部测试、过程异常闭环角度组织推进。
2.对首次量产交付质量表现、客户端测试结果跟踪。参与内、外部客诉的处理。
3.每周组织内部点检项目量产爬坡质量状况。
（5）工程变更评估
1.收集产生工程变更前问题的分析、对策信息，对变更措施可验证、可追溯、可执行性进行评估。
2.跟踪验证变更前后的工程指标差异，是否与预期相符。如不符合报告数据、信息，暂停变更。
（6）持续改进
1.经验教训库组建于维护。
2.导致设计变更、工程变更的原因分析及持续改进。
3.APQP流程的持续优化。
（7）实验线的质量管理
1.实验线检验、检测计划的指导于组织实施。
2.实验线制程数据、合格率、制程问题的闭环推进等相关信息整理与公布。
3.实验线不同项目共性问题的信息汇总并组织内部会议推进改进。