1. 核心职责：工艺维护与优化
•工艺稳定性管理：确保所有生产流程（固晶、焊线、封胶、分光分色）的工艺参数绝对稳定，严格监控关键控制点（CPK）。
•持续改进（CI）：领导开展精益生产（Lean Manufacturing）和持续改进活动，通过小的优化（如夹具改进、流程再造）来提升效率（UPH/UPPH）和良率（Yield）。
•质量问题攻坚：解决日常生产中出现的产品质量波动和异常。例如，批量性的亮度不一致、电压偏高、漏电等，必须能快速找到根本原因（Root Cause）并实施纠正措施。
•标准化（SOP）强化：确保每一道工序的SOP都被严格执行，并定期评审和更新SOP，使其始终处于最优状态。
2. 生产与团队管理（基础职责）
•生产计划执行：确保按计划完成产量，满足交货期。
•成本控制：重点关注物料损耗（金线、胶水、芯片）、设备稼动率、能耗和人力成本，通过精细化管理降低单位生产成本。
•设备维护（TPM）：建立并主导设备的预防性维护保养体系，减少设备突发故障对生产计划的影响。
•团队建设：培训和管理生产团队，培养多能工，建立一支能打硬仗、纪律性强的生产队伍。
3. 供应链与技术对接
•原材料一致性管控：与采购和质量部门协作，严格监控来料（芯片、支架、胶水）的质量和批次一致性，并对供应商提出明确的技术要求。
•设备供应商管理：与设备供应商对接，负责设备的日常维护、备件管理和故障维修支持。