1. 设备操作与加工
- 熟练操作折弯机、数控折弯机（如液压折弯机、数控折弯中心等），根据图纸或工艺要求完成金属材料的折弯成型。
- 调整设备参数（如压力、角度、行程等）和更换模具，确保加工精度符合标准。
- 识别材料特性（如材质、厚度、硬度），选择合适的加工工艺。
2. 图纸与技术文件理解
- 准确阅读机械图纸、工艺卡和技术要求，明确折弯尺寸、角度、公差等关键参数。
- 核对加工顺序和工艺路线，确保加工过程符合设计规范。
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3. 质量把控
- 对加工后的工件进行自检，使用卡尺、角度尺、千分尺等工具测量尺寸精度和表面质量。
- 发现偏差时及时调整设备或修正工艺，避免批量不合格品。
- 配合质检人员完成首件检验和过程抽检。
4. 安全生产与设备维护
- 遵守安全操作规程，正确佩戴防护装备（如手套、护目镜等）。
- 定期检查设备的安全装置（如急停按钮、防护罩），确保设备处于安全状态。
- 执行设备日常维护（如清洁、润滑、紧固），记录运行状态，及时上报故障。
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5. 生产协作与效率提升
- 根据生产计划完成当日任务，配合上下工序（如切割、焊接、装配）协同作业。
- 优化加工流程，减少材料浪费，提高加工效率。
- 协助新工艺、新模具的调试和应用。
6. 物料与工具管理
- 核对原材料规格（如板材型号、厚度），确保与工艺要求一致。
- 管理模具和工装夹具，规范存放并定期维护。
- 合理使用辅助工具（如吊具、搬运工具），避免材料损伤。
7. 异常处理与改进
- 发现材料缺陷、设备异常或工艺问题时，立即停机并上报。
- 参与质量分析会议，提出改进建议（如工艺优化、模具设计调整）。
- 配合返工、返修或报废处理流程。
8. 记录与交接
- 填写生产记录表（如加工数量、工时、设备状态）。
- 做好交接班记录，明确未完成事项和注意事项。
原标题：《钣金折弯工》