库存管理：
1 负责原材料、半成品和成品的入库、出库及库存盘点，确保账实一致。
2 定期检查库存状态，避免物料过期、损坏或短缺。
3 根据生产需求，及时补充原材料，确保生产连续性。
4 对物料进行分类、标识和合理摆放，确保仓库整洁、有序。
5 优化仓库空间利用率，提高物料存取效率。
6 严格按照流程办理物料的出入库手续，确保数据准确。
7 对供应商来料进行验收，核对数量和质量，确保符合要求。
8 确保仓库环境安全，做好防火、防潮、防尘等措施。
9 定期检查仓库设备（如货架、叉车等）的运行状态，及时维护。
物料需求计划管理
1 根据销售订单和市场需求，制定月度、周度和日度生产计划。
2 合理安排生产任务，确保生产资源（人力、设备、物料）的充分利用。
3 根据生产计划，通过系统计算物料需求，确保原材料及时供应。
4 与采购部门协调，跟踪物料到货情况，避免生产中断。
5 实时监控生产进度，及时发现并解决生产中的问题。
6 协调各部门（如采购、生产、质检）确保生产顺利进行。
7 分析生产效率，提出改进建议，优化生产流程。
8 根据设备状态和人员配置，合理调整生产计划。
9 负责仓库和生产相关数据的记录、整理和分析。
10 定期生成库存报表、生产进度报表和物料消耗报表。
11 通过数据分析，发现仓库管理和生产计划中的问题，并提出改进措施。
跨部门协作
12 与采购、生产、质检、销售等部门保持密切沟通，确保信息流畅。
协调解决生产过程中出现的物料短缺、设备故障等问题。