1. 工艺方案设计与优化：制定房车整车及底盘、内饰、电气系统等核心部件的生产工艺流程，确定装配顺序、加工方法，搭配适配的工装夹具与生产线布局。同时持续优化现有工艺，通过调整参数、改进操作方式等降低材料损耗、缩短生产工时。

2. 工艺文件编制与管理：编制作业指导书、工艺卡、质量检验标准等文件，同步完善物料清单（BOM）与工艺消耗定额。定期更新工艺文档，做好归档管理，确保文件能匹配产品设计变更，为生产提供准确依据。

3. 生产现场技术支撑：驻场解决生产中的工艺难题，比如装配干涉、零部件匹配偏差等问题，减少生产线停机时间。配合完成新产线调试与车型切换工作，保障新产品试制和量产环节顺利推进。

4. 质量与成本管控：从工艺角度制定房车生产质量规范，参与不合格产品分析，用5Why等方法定位问题根源并提出改进措施。识别工艺环节中的浪费，合理把控原材料消耗，实现降本提质目标。

5. 跨部门与外部协同：对接研发部门评审设计方案的工艺可行性，反馈优化建议；配合采购部门评估外协件和生产设备的适配性。还需联动质量部门细化检验工艺，同时对接供应商保障工艺落地一致性。

6. 工艺创新与技术跟进：关注轻量化材料、新型装配工艺等行业前沿技术，引入适配企业的新工艺与设备。收集生产中的工艺改进建议，开展工艺试验与验证，推动产品工艺迭代升级。