1.图纸工艺优化与审核：负责产品设计图纸的工艺性审查，识别并反馈设计缺陷或工艺难点，提出优化建议;0根据生产工艺要求，优化产品结构设计，确保图纸可制造性、可装配性及成本可控性。主导图纸工艺标准化工作，制定并维护工艺设计规范，确保图纸与工艺的一致性。
2.MBOM(材料BOM)编制与管理：0根据产品设计图纸及工艺要求，编制准确、完整的MBOM(材料清单)，确保物料信息与生产需求匹配;。协同研发、采购、生产部门，优化MBOM结构，降低物料成本并提升供应链效率;。维护MBOM数据库，确保版本更新及时、数据准确，支持ERP/MES系统高效运行。 工装、夹具、模具工艺方案设计
3.根据产品特点及生产需求，设计高效、可靠的工装、夹具及模具方案，提升生产效率和产品质量;
4.主导工装夹具的选型、开发及验证，确保其满足生产工艺要求并具备经济性;
5.优化现有工装夹具设计，解决生产中的定位、夹紧、装配等问题，降低操作难度和故障率生产工艺流程设计与优化
6.制定产品生产工艺流程，包括加工、装配、检测等环节，确保工艺路线的合理性和可操作性;。 优化产线布局、减少浪费、提升生产效率;
7.主导工艺改进项目，通过数据分析、流程再造等手段，持续提升生产效能和产品质量。生产技术问题解决与支持
8.分析生产过程中的工艺异常问题(如加工精度不足、装配困难等)，提出技术解决方案并跟踪实施效果:。协同研发团队完成新产品试制及工艺转化，确保量产可行性和工艺稳定性:
9.提供生产现场技术支持，指导操作人员规范执行工艺流程，解决突发技术题。
10.精益工程基础了解：了解精益生产工具(如价值流图VSM、5S、标准化作业等)，能够配合精益工程师完成生产精益工作。。工艺文档编制与知识管理
。编制工艺文件(如作业指导书、工艺流程图、检验标准等)，确保文件准确、可执行，建立工艺知识库，沉淀工艺优化经验，推动工艺技术的标准化与传承;定期组织工艺培训，提升团队工艺设计及问题解决能力。