1.制程品质管理： 通过过程品质工程师报告，全面掌握制程现场品质管控状况，督导过程品控人员落实制程稽核与改善工作；参与生产部现场重大不良问题的分析与改善。
2.分析测试方法的建立与改进： 督导测试工程师实施分析测试方法改进，提升分析准确度及效率；制定并完善作业指导书；参与新分析测试项目需求的识别及控制标准设定；依据新项目需求建立新测试方法，并协调相关部门配套硬件条件；承担分析技术指导工作。
3.产成品品质管理： 通过品质工程师报告，全面了解生产质量状况，协助生产部优化工艺流程，提升产品品质；审核出厂产品的质量与重量，对重大不合格项组织协调解决方案并报批；签署产成品质量合格证；签批不合格产成品或退货品处理意见，跟踪处理情况。
4.质量管理体系建设： 组织导入全面质量管理理念，监督生产部维护质量管理体系运行；组织编制部门作业指导书并督促执行；督导体系管理人员应对相关方的体系审核工作。
5.分析检测体系管理： 负责建立和维护符合ISO17025标准的实验室质量管理体系；协助生产部识别原料、制程、成品各环节的分析需求；督导测试工程师与客户、供应商进行测试方法交流，确保测试结果的可比性。
6.部门管理与建设： 组织制订并实施部门工作计划，确保目标达成；制订、完善部门管理制度与流程；培养、激励、考核部门人员，提升工作能力与绩效；做好部门组织管理与团队建设，提高凝聚力与执行力，营造良好工作氛围。
7.原材料及供应商管理： 审核进厂原辅材料的质量与重量，对重大不合格项协调相关部门确认让步接收可能性；签批不合格原辅材料处理意见，督促跟进“让步材料”使用情况；通过原料品质工程师报告，了解原料及供应商品质管控状况，协助总部实施供应商管理。
8.客户服务： 签批供货规格要求以满足新客户需求；督导品质工程师妥善处理客诉，减少或消除因品质异常导致的客户不满；协同接待客户审核，跟踪客户改善要求的实施并按时反馈；负责推动客户改善要求在公司的横向展开。
9.分析检测工作开展： 督导检测班长依据测试规范完成常规项目的日常分析测试任务；督导检测工程师根据相关部门要求完成特殊样品的分析测试任务。
10.其他工作： 参与生产协调会，完成上级布置的其他工作任务。