分析团队领导与管理:
领导、培养和激励研发分析团队，提升团队技术能力和效率。
负责橡胶助剂专用分析实验室的日常运行、安全与合规管理。
橡胶助剂专属分析方法开发与验证:
主导开发、优化和验证针对橡胶助剂（如促进剂、防老剂、硫化剂、加工助剂、粘合剂、特种功能助剂）及其关键中间体、杂质、降解产物的高灵敏度、高选择性分析方法。
重点技术：HPLC/UPLC (尤其用于同分异构体、杂质谱)、GC/GC-MS (用于挥发性组分、溶剂残留)、LC-MS (用于结构确证、杂质鉴定)、元素分析 (S, N, Zn等关键元素)、FTIR, NMR (1H, 13C, 用于结构解析)。
特别关注： 开发评估助剂热稳定性（TGA, DSC）、挥发性/迁移性（静态/动态顶空GC-MS）、与橡胶基体相互作用的分析方法。
严格执行方法验证（ICH Q2(R1)或内部标准），确保方法适用于研发阶段的需求（可能涉及GLP）。
深度支持橡胶助剂研发项目:
紧密嵌入研发项目： 为新分子实体设计提供早期分析数据支持（纯度、结构确证）。
工艺开发核心支持： 进行反应过程监控（转化率、选择性、杂质生成动力学），为工艺优化（提高收率、降低杂质、改善晶体形态）提供关键数据。
杂质研究与控制： 主导杂质谱研究，鉴定工艺杂质、降解杂质，评估其来源及在橡胶中的潜在影响（焦烧、喷霜、老化等），制定控制策略。
结构与性能关联： 运用分析手段（如NMR, MS, 表面分析）探究助剂化学结构与其在橡胶中的加工性能（如门尼粘度、焦烧时间）、硫化特性（流变仪数据关联）、最终制品性能（如抗老化性、耐磨性、动态力学性能）的构效关系，为分子设计提供反馈。
支持技术转移： 确保研发阶段建立的分析方法能有效转移到生产QC。
橡胶应用性能相关分析支持:
与橡胶测试实验室协作： 提供分析支持，帮助理解助剂在橡胶混炼、硫化过程中的化学变化（如交联密度分析 - 溶胀法、NMR/Mooney-Rivlin拟合辅助）、失效机理（如防老剂消耗分析、氧化产物鉴定）。
解决应用端问题： 当橡胶制品出现性能异常（如喷霜、早期硫化、老化失效）时，主导或参与根本原因分析，利用分析手段溯源到助剂本身或其相互作用产物。
数据分析、报告与合规:
确保分析数据的ALCOA+原则。
撰写专业分析报告、方法SOP、技术调查报告。
负责实验室设备管理（维护、校准）、试剂/标样管理。
确保实验室符合EHS规范及相关质量要求（根据客户或内部标准）。
技术创新与行业洞察:
跟踪橡胶行业分析技术（如在线/原位分析在混炼/硫化中的应用）和助剂分析领域的前沿进展。
评估并引入新技术（如高分辨质谱HRMS用于复杂杂质鉴定、自动化样品前处理）以提升实验室能力和效率。
建立橡胶助剂专属的分析方法库、杂质数据库。
跨部门协作:
与合成研发、应用研发（橡胶配方与测试）、工艺工程、生产、质量控制（QC）、销售技术（TSA）及客户保持密切沟通与合作，确保分析工作有效支持从研发到商业化的全链条。
任职要求
教育背景:
化学、分析化学、有机化学、高分子化学或相关领域的本科候选人需具备非常丰富的经验。
工作经验:
至少3-5年以上在精细化工、特种化学品行业的分析化学研发经验，其中至少1年直接服务于橡胶、轮胎、高分子材料或橡胶助剂相关领域。
至少2-3年团队领导或技术带头人经验。
专业技能 (橡胶助剂重点突出):
精通核心分析技术： HPLC/UPLC, GC/GC-MS, LC-MS (必备) 的操作、方法开发与复杂图谱解析。熟练掌握FTIR, NMR (操作与基础解析) 和元素分析 (如ICP-OES/MS)。
橡胶助剂分析专长： 具有丰富的橡胶助剂结构确证、杂质鉴定（尤其是含硫、氮杂环化合物）、热稳定性评估、挥发性/迁移性测试经验。理解橡胶加工和硫化基础概念者优先。
扎实的方法开发与验证能力： 精通相关指导原则。
复杂问题解决： 在助剂合成工艺问题诊断、应用失效分析、构效关系研究方面有成功案例。
仪器维护与故障排除能力。
强烈的EHS意识。
了解橡胶行业相关测试标准（如ASTM, ISO） 者优先。
软技能:
卓越的领导力、团队管理和人才培养能力。
出色的沟通协调能力，能有效与技术研发、应用工程师及管理层沟通。
强大的项目管理和多任务处理能力。
积极主动、结果导向、注重细节、严谨务实。
良好的英语能力：能阅读专业文献，撰写技术报告