1. 安全制度与标准管理

制定、修订企业安全管理制度、操作规程及应急预案，确保符合国家法律法规（如《安全生产法》、《危险化学品管理条例》）及行业标准。

监督执行国家通用安全规范，定期审查制度有效性。

研究制定安全工程监督监察、综合性技术标准等技术文件，进行事故危害预测预防并提出建议，进行事故调查分析与安全综合评估。

制定和完善公司的安全管理制度和操作规程，确保各项安全规定得到有效执行。公司的生产设备、工艺和作业环境进行安全评估，提出改进意见和建议。

2. 风险评估与工艺安全

主导危险与可操作性分析、保护层分析等专项风险评估，识别工艺过程中的潜在风险。

参与新项目安全设计审查，确保工艺装置本质安全（如防爆设计、泄漏检测系统）。

3. 安全培训与文化建设

组织全员安全培训，涵盖危化品操作、应急逃生、个人防护设备使用等，并考核效果。

推行安全文化项目（如安全月活动、行为观察计划），提升员工安全参与度。

4. 现场安全检查与整改

对特种设备进行安全生产运行控制和检测检验，评估认证，对特种设备事故进行调查分析与预测预防，制定特种设备安全技术标准等技术文件。定期巡检生产装置、储罐区、管廊等高风险区域，排查设备腐蚀、密封失效等隐患，跟踪整改闭环。

管理特种设备（如压力容器、安全阀）的定期检测与合规性。

开展定期和不定期的安全检查和隐患排查，及时发现和整改潜在的安全风险。组织开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

组织安全检查、安全教育、与安全相关的技术培训。

5. 危化品全生命周期管理

监督化学品安全技术说明书的更新与传达，确保危化品储存符合分类分区（如易燃品防静电措施）。

审核危废处理流程，防止环境污染事件。

6. 应急管理与事故响应

制定针对性应急预案（如泄漏、火灾、中毒），组织多部门联合演练，优化应急响应流程。

主导事故调查，运用根因分析法提出改进措施，避免重复发生。

参与安全事故的调查和分析，提出事故预防措施和整改方案。

7. 合规与审计

对接政府安监部门，完成安全生产许可证换证、安全验收评价及“三同时”审查。

配合第三方安全审计，提供EHS（环境、健康、安全）体系运行证据。

8. 技术创新与持续改进

推动PDCA循环优化安全管理体系，落实安全生产标准化建设。

9. 跨部门协作与沟通

协同生产、研发部门优化工艺参数，平衡安全与效率。

联动环保部门确保事故状态下环境风险可控，履行社会责任。