1. 设备操作与工艺监控
按SOP完成梳理机启停操作，熟练调节锡林、道夫、刺辊转速参数
实时监测纤维开松度、梳理均匀性指标，通过在线检测系统调整隔距设定
掌握不同材质（PPS/PTFE/芳纶等）纤维的梳理特性参数库
2. 质量过程控制
执行首件检验制度，使用纤维细度分析仪检测单纤维分离度
建立梳理棉网克重波动记录台账，控制CV值≤3.5%
对异纤检出系统报警及时响应，隔离异常批次并追溯原料批号
3. 设备预防性维护
制定针布寿命管理表，按3000小时周期进行针布倒向
每日点检除尘刀间隙（标准0.15-0.25mm），校准在线测厚仪零点
配合机电部门实施季度大保养，重点检查传动齿轮箱油质
4. 生产安全管理
管控纤维粉尘浓度在4mg/m³以下，及时清理飞花积聚
熟练操作火星探除装置，确保防爆风机风压≥1200Pa
掌握针布缠花应急处理流程，使用专用勾刀进行安全清理
5. 精益生产管理
优化排产顺序，减少不同克重产品切换时的过渡料损耗
参与TPM小组，运用OEE分析工具提升设备综合效率
提案改善梳理机节能模式，降低吨产品电耗15%
6. 技术文件管理
准确填写工艺参数变更记录表，保留三年追溯期
编制针布更换作业指导书可视化看板
统计每月纤维损耗率，绘制柏拉图分析主要浪费点
7. 跨部门协作
与开松工序对接原料回潮率控制（标准8.5±0.5%）
向针刺工序提供纤维取向分布检测报告
协助研发部门完成新型复合滤材的试梳理方案