1. 生产全流程认知与学习
系统学习生产部组织架构、各岗位职能（如生产计划、车间管理、工艺技术、质量检验、设备维护等），理解各环节的衔接逻辑。
深入学习公司生产相关的制度、标准与流程，包括但不限于：生产计划排程规则、车间 5S/6S 管理规范、安全生产操作流程（SOP）、质量管理体系（如 ISO9001）、设备点检与维保制度等。
参与生产相关的专业培训（如精益生产、TPM 全员生产维护、成本控制、现场管理等），并通过考核验证学习成果。
2、管培生通常会在生产部多个核心岗位进行轮岗（如 3-6个月 / 岗位），每个岗位需完成对应实践任务：
- 协助编制 / 跟踪生产计划，协调物料、设备、人力等资源，确保计划落地；
- 统计生产达成率、订单交付周期等数据，分析计划延误原因并提出优化建议。
- 协助车间主管进行现场管理，监督员工按 SOP 操作，维持生产秩序；
- 参与车间 5S 推行、安全生产巡查，排查现场隐患（如设备摆放、操作规范等）；
- 跟踪生产进度，记录生产数据（如产量、工时、损耗率），协助处理现场异常（如设备小故障、物料短缺等）。
- 协助工艺工程师进行生产工艺优化试验，记录试验数据并分析结果；
- 参与工艺文件（如作业指导书）的修订与更新，确保文件与实际生产匹配；
- 跟踪生产过程中的工艺符合性，协助解决因工艺问题导致的质量波动。
- 协助质检员进行过程质量检验（如原材料抽检、半成品 / 成品全检），记录检验数据；
- 参与质量异常（如不良品）的分析与追溯，协助制定整改措施并跟踪落实；
- 学习质量统计工具（如 QC 七大手法），参与质量改善项目。
3、核心能力要求（隐含职责）
生产部管培生的职责本质是 “快速成长为生产管理人才”，因此需主动培养以下能力：
学习能力：快速掌握生产流程、设备知识、管理工具（如 ERP、MES 系统，精益生产工具）。
问题解决能力：从生产现场的异常（如停机、不良品）中发现问题，分析原因并提出可行方案。
沟通协调能力：与车间员工、跨部门同事、管理层有效沟通，推动工作落地。
执行力：高效完成轮岗任务、项目分工，确保计划与方案落地。
抗压能力：适应生产车间的节奏，在订单压力、异常突发时保持高效工作。