o 根据模具设计图纸（2D/3D）和工艺要求，使用UG/NX、PowerMill、Mastercam、Cimatron等CAM软件进行模具零件（钢料）和电极的刀路编程。
o 合理选择刀具、切削参数（转速、进给、切深）、加工策略（粗加工、精加工、清角等），优化加工效率与表面质量。
o 进行刀路模拟验证，确保程序安全性和加工可行性。
o 根据机床特性进行后处理和程序优化。
2. 电极设计与拆解：
o 分析模具3D模型，识别需要放电加工的区域。
o 独立进行电极的设计（包括形状、尺寸、基准位、火花位设定）和拆解。
o 合理规划电极的加工工艺（如是否需要线割、CNC加工哪些面）。
o 制作电极清单（EDM Chart），标注清晰的火花位、基准位等信息。
3. 设备操作与加工：
o 熟练操作三轴、CNC加工中心（品牌如Mazak、DMG MORI、Makino、Haas、Fanuc系统等）。
o 独立完成机床日常点检与基本维护保养。
o 根据程序进行工件的装夹、找正、分中、对刀（熟练使用寻边器、Z轴设定器等）。
o 安全、高效地执行加工程序，监控加工过程，及时处理异常（如刀具磨损、断刀、异响）。
o 加工首件并进行自检，确认符合图纸和工艺要求。
4. 工装夹具应用：根据工件特点和加工需求，合理选用或设计简单的工装夹具，确保装夹稳定可靠，满足加工精度要求。
5. 工艺优化与问题解决：
o 分析加工中遇到的问题（如尺寸超差、表面粗糙度不良、效率低下），提出改进建议并实施（如优化刀路、调整参数、改进装夹方式）。
o 积极参与新模具或新工艺的试制过程。
6. 现场管理：
o 维护工作区域的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
o 管理刀具、量具、工装夹具等，确保其状态良好。
o 准确、及时填写生产记录、设备点检表、程序单、检测报告等文件。
7. 协作沟通：
o 与模具设计、钳工、EDM（火花机）、项目等相关人员有效沟通，确保加工信息传递准确，及时反馈问题。

1. 教育背景：
o 中专、技校、高职及以上学历，机械制造、模具设计与制造、数控技术等相关专业优先。
2. 工作经验：
o 必备： 3年以上CNC加工中心操作经验，其中至少2年以上专注于模具加工领域。
o 必备： 具有独立进行模具零件和电极CAM编程的实际项目经验（需提供作品或面试演示）。
o 必备： 具有独立拆解电极的实际项目经验。
3. 专业技能：
o 精通CAM软件： 熟练掌握至少一种主流CAM软件（UG/NX、PowerMill、Mastercam、Cimatron等）进行模具零件和电极编程。这是核心要求。
o 精通加工中心操作： 熟练操作三轴加工中心，了解四轴/五轴基本原理和操作者优先。熟悉主流数控系统（如Fanuc、Siemens、Mazak、Heidenhain等）。
o 扎实的机械加工基础： 深刻理解金属切削原理、刀具知识、材料特性（常用模具钢如P20、718、S136、H13等）、加工工艺（铣削、钻孔、攻牙等）。
o 识图能力： 精通机械制图，能快速准确解读复杂的模具零件图、装配图、3D模型（IGES, STEP, X_T等格式）。
o 测量技能： 熟练使用各种常规量具（卡尺、千分尺、高度规、百分表等），能看懂形位公差要求。
o 电极知识： 深入理解电极在模具加工（EDM）中的作用，掌握电极设计、拆解、火花位设定、基准设定等关键知识。
o 工装夹具： 具备设计和应用简单工装夹具的能力。
4. 核心能力：
o 独立解决问题能力： 能快速诊断和解决加工中出现的程序、设备、刀具、装夹、质量问题。
o 质量意识： 对精度和表面质量有严格要求，追求零缺陷。
o 安全意识： 严格遵守安全操作规程，具备强烈的安全生产意识。
o 学习能力： 能主动学习新技术、新工艺、新设备。
o 责任心与执行力： 工作积极主动，认真负责，能按时按质完成任务。
o 沟通协作能力： 良好的团队合作精神和沟通表达能力。