2、供方质量保证：（1）负责推动供应商准入、PPAP认可、量产管理和退出管理四个模块供应商质量管理工作；（2）负责健全零部件检验标准和品质检查要领书，督导检验员的标准作业遵守，建强检出能力，做好不合格品审批，严把进货检验关。

3、检测能力保证：（1）负责建立实验室质量管理体系，部署该体系开展工作，提高实验室管理水平和保证检测数据公正有效；（2）负责整合内外部资源，添置必备的检具和检测设备，提升和扩展检测检验能力。

4、过程质量保证：（1）负责通过质量目标拉动生产过程质量安定和提升；（2）负责实施PQC过程质量督查及出口全过程质量阀管控，构建全员质量氛围，保证过程质量和提升；（3）负责推动生产过程模具、夹具、检具及设备等防呆防错举措的强化和提升。

5、出厂质量保证：（1）负责加强总装业务装配过程、调试过程、包装过程和交付过程的质量管控，严把出厂质量；（2）负责督导检验员的标准作业遵守，建强检出能力。

6、客诉闭环保证：坚持问题导向，多方位收集和统筹信息，组织难点攻关，强化问题整改闭环，快狠准和举一反三解决质量问题，增强顾客满意。

7、新品质量保证： 负责策划新产品开发阶段质量目标，统筹项目开发阶段性质量评价，保证项目开发阶段的充分验证及量产后质量安定。

8、标准化保证：（1）负责建强产品标准完善反馈机制，定期梳理检验过程中发现的标准模糊、错误、不一致和无标准等产品技术要求，督促技研中心完善；（2）负责组织开展产品实物质量对标提升活动，完善和提高产品标准；（3）负责健全失败履历机制，实时固化标准文件。

9、质量体系保证：（1）负责结合ISO9001质量管理体系和IATF16949汽车质量管理体系，建立、宣贯、维护公司质量管理体系，建强信息化精益型全面质量管理体系；（2）负责协助开展公司内体系审核，参与第三方审核，监测不符合项的整改，不断优化质量管理体系。

10、质量成本保证：负责筹划全员创新改善，注重预防成本，控制鉴定成本，降低损失成本，提质降本增效。

11、人才队伍保证：（1）负责建立绩效评价考核机制，筹划质量专业线员工的资格审核、培训、指导和考核工作；（2）负责建立纪律严明、作风正派、技能过硬、工作严谨的高素质质量队伍。

12、质量考核体系保证：（1）负责建立科学合理的质量考核指标、评价公式和真实准确的统计分析渠道，以数字化和客观事实为基础，公平公正评价质量专业线各部门KPI绩效； （2）负责制定严律的奖惩标准与细则，实施市场和生产现场反馈质量问题对责任部门/人、责任供方的质量处罚和索赔。