一、 纺丝工

化纤纺丝工核心负责纺丝工序的连续稳定运行，将纺丝熔体或溶液加工成初生纤维，确保产品符合质量标准。
1. 开机准备与参数设定
提前检查纺丝机、计量泵、喷丝板等设备状态，清理喷丝板孔位杂质；根据生产工艺单，设定熔体温度、挤出压力、冷却风速等关键参数。
2. 生产过程监控与操作
实时观察纺丝熔体的挤出状态、丝条成型情况，及时处理断头、毛丝、并丝等问题；定期巡检设备运行参数，做好数据记录，确保丝条线密度、均匀度达标。
3. 设备日常维护与清洁
负责纺丝机的日常清洁、润滑保养，定期更换喷丝板并进行清洗；配合机修工处理设备小故障，保障生产线不中断。
4. 质量把控与异常处理
按要求取样送检，跟踪检测结果；若出现质量异常，及时调整工艺参数或上报班组长，参与异常原因分析及整改。

二、 牵伸工

化纤牵伸工主要负责初生纤维的牵伸加工，通过拉伸、热定型等工序提升纤维的强度、弹性等物理性能，满足后续加工要求。
1. 上丝与设备调试
将纺丝工序产出的初生纤维丝束，准确引至牵伸机的喂入辊、拉伸辊等工位；根据纤维品种和工艺要求，调试牵伸倍数、拉伸温度、热定型温度等参数。
2. 牵伸过程操作与监控
监控丝束在牵伸、热定型过程中的运行状态，防止丝束断裂、打滑、跑偏；定期检查成品纤维的断裂强度、伸长率等指标，确保符合质量标准。
3. 设备维护与现场管理
做好牵伸机各辊筒的清洁、润滑工作，及时清理飞花、丝絮；维护岗位现场的整洁有序，严格执行安全生产规范，避免机械伤害。
4. 数据记录与交接
认真填写生产运行记录、质量检测记录；做好班组交接工作，清晰传达当班设备运行状态、工艺参数调整情况及未处理的问题。

原标题：《短纤技工》