1、生产流程优化：分析现有生产流程，识别瓶颈，提出并实施IE改善方案，提升生产线平衡与效率；
2、标准工时制定：测定各工序标准工时，建立并维护标准作业程序（SOP），确保操作规范；
3、现场改善推进：开展5S、精益生产等活动，减少浪费，提升现场管理水平；
4、设备布局：参与新产线布局规划及现有布局调整，优化物料流动路径；
5、数据收集、分析：收集生产数据，进行效率、利用率等分析，编制IE报告，支持管理决策，配合大数据部完善生产中心内部数据信息化传递。
6、产能评估与规划：评估生产线产能，参与产能规划与提升项目；
7、成本控制支持：通过IE方法协助控制生产成本，提出降本增效建议。