岗位职责

1.制定电芯各工序工艺方案，明确核心参数（搅拌转速/时间、涂布厚度、辊压密度、卷绕张力等），输出工艺标准与技术要求。

2.牵头新品电芯工艺导入与试产，验证工艺可行性，解决试产中的工艺瓶颈，优化参数并固化，推动快速量产转化。

3.巡检产线工艺执行情况，监督参数合规性与员工标准化操作，预防工艺性不良（极片翘曲、电芯短路、容量偏差等）。

4.主导工艺异常处置，运用5Why、鱼骨图等工具定位根因，制定纠正/预防措施，形成闭环管理，降低不良率。

5.分析电芯良率、直通率、损耗率等数据，挖掘工艺优化点，牵头推进优化项目（如极片精度提升、注液损耗降低、化成工艺优化）。

6.联动设备工程师适配工艺需求，优化设备参数与工装方案，提升工艺稳定性与生产效率，实现降本增效。

7.编制、更新作业指导书（SOP）、工艺参数卡、检验标准等文件，确保文件精准可执行，同步开展全员工艺培训。

8.维护工艺技术档案，记录参数调整、优化过程，保障工艺可追溯，配合完成ISO9001/IATF16949体系认证相关工作。

9.联动研发部门优化产品设计可制造性，对接质量部门分析不良原因，配合生产部门保障产能与节拍。

10.参与原材料工艺验证，评估材料特性对电芯工艺的影响，提出选型建议；跟踪工艺变更落地，规避量产风险。

任职要求

1.本科及以上学历，电化学、材料科学与工程、新能源科学与工程、化工等相关专业，专业基础扎实。

2.3-5年及以上锂电池电芯工艺工作经验，熟悉三元/磷酸铁锂电芯全工序工艺；具备新品工艺导入、工艺优化实战案例（如良率提升、损耗降低）者优先。

3.精通电芯各工序工艺原理与质量要点，能独立制定、优化工艺参数，解决涂布不均、卷绕偏差等核心工艺问题。

4.熟练运用质量工具分析工艺异常，具备数据驱动的工艺优化能力，能联动设备部门推进工艺适配。

5.具备规范的工艺文件编制能力，熟悉行业工艺标准与体系要求，有较强的现场管控与问题解决能力。

6.熟练使用Office、AutoCAD/SolidWorks（可选），能完成工艺数据统计与图纸分析。7.具备极强的工艺敏感度、跨部门协同能力，工作严谨负责，抗压性强，能快速响应现场工艺问题，适配制造业生产节奏。